剛剛接觸中頻點焊機的朋友們會很擔(dān)心,我們沒有實踐經(jīng)驗,到底可不可以去操作這臺設(shè)備呢?以下就由小編來為大家揭開謎團。
在進行焊接前,主要一開始找到了合適的焊接條件,并根據(jù)被焊工件調(diào)試好合適的參數(shù),則控制裝置(即控制器)會按照所設(shè)定的條件進行焊接,為了找到良好的焊接條件,需要熟悉焊接技術(shù)的人,但是在良好的焊接條件設(shè)定完成后,就算是沒有操作經(jīng)驗的工作者皆可操作。
但有一點值得我們注意且學(xué)習(xí)的是:在操作過程當(dāng)中,電極表面會隨著焊接次數(shù)的增加在其表面形成白色介質(zhì),如果沒有及時的修磨,會導(dǎo)致電阻增大,影響焊點質(zhì)量,為了時刻保證最好的焊接質(zhì)量,應(yīng)定期使用銼刀或者電極修磨器進行修磨。
在進行點焊時,對于軟鋼以及不銹鋼、鋁合金材料等,都有著一套標(biāo)準(zhǔn)的焊接條件表,按照焊接條件表進行實際操作以后,如果發(fā)現(xiàn)熔核直徑或者焊接強度等有問題,則在該值前后范圍內(nèi)修改設(shè)定值,以找出最佳的焊接條件。
但如果是同一類金屬,也需要根據(jù)其板厚、表面狀態(tài)以及接合部的熔核直徑的目標(biāo)大小、焊接后的表面狀態(tài)以及其它要求,不斷的改善焊接條件。
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