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螺母點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊時(shí)電流的分流 螺母點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)不能過焊接區(qū)而流經(jīng)焊件其它部分的電流為分流。同一焊件上已焊的焊點(diǎn)對(duì)正在焊的焊點(diǎn)就能構(gòu)成分流；焊接區(qū)外焊件間的接觸點(diǎn)也能引起分流。
儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊工藝參數(shù)的選擇 儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊工藝參數(shù)選擇的主要依據(jù)是焊件的材料特點(diǎn)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和焊接設(shè)備特點(diǎn)。材料特點(diǎn)主要是指材料的熱物理性能，如電導(dǎo)率、熱導(dǎo)率、熔點(diǎn)、高溫強(qiáng)度、硬度、塑性溫度范圍與變形抗力，對(duì)熱循環(huán)的敏感性及加熱過程組織...
螺母點(diǎn)焊機(jī)電極力的作用是什么？ 螺母點(diǎn)焊機(jī)的電極力對(duì)焊點(diǎn)形成有著雙重作用。它既影響焊點(diǎn)的接觸電阻，即影響熱源的強(qiáng)度與分布；又影響電極散熱的效果和焊接區(qū)塑性變形及核心的致密程度。
儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)的焊接電流 儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)焊接電流是影響析熱的主要因素，析熱量與電流的平方成正比。隨著焊接電流增大，熔核的尺寸或焊透率A是增加的。在正常情況下，焊接區(qū)的電流密度應(yīng)有一個(gè)合理的上、下限。低于下限時(shí)，熱量過小，不能形成熔核；
儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)焊前工件表面清理 當(dāng)儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊工件表面有油污、水分、油漆、氧化膜及其它臟物時(shí)，使表面接觸電阻急劇增大，且在很大范圍內(nèi)波動(dòng)，直接影響到焊接質(zhì)量的穩(wěn)定。為保證接頭質(zhì)量穩(wěn)定，點(diǎn)焊（也包括凸焊）前必須對(duì)工件表面進(jìn)行清理。
螺母點(diǎn)焊機(jī)的焊接時(shí)間是多少？ 螺母點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)間是指電流脈沖持續(xù)時(shí)間，它既影響析熱又影響散熱。在規(guī)定焊接時(shí)間內(nèi)，焊接區(qū)析出的熱量除部分散失外，將逐漸積累，用于加熱焊接區(qū)使熔核逐漸擴(kuò)大到所需的尺寸。
螺母點(diǎn)焊機(jī)電極的基本尺寸 螺母點(diǎn)焊機(jī)的直電極的應(yīng)用面廣量大，其基本尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化。規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)直電極的基本尺寸 。是適用于焊接低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼和一般條件下焊接鋁及鋁合金的電極尺寸 。
螺母點(diǎn)焊機(jī)的電極形狀 螺母點(diǎn)焊機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)直電極的頭部形狀有尖頭、圓錐、球面、弧面、平面和偏心等六種，其形狀特征與適用場(chǎng)合。點(diǎn)焊電極的尾部形狀取決于它與握桿的連接形式。在電極與握桿的連接中最常用的是錐柄連接，其次是直柄連接和螺紋連接。與...
儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)電極的結(jié)構(gòu) 儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)電極分為頭部、桿部和尾部。頭部是電極與焊件接觸進(jìn)行焊接部分，焊接工藝參數(shù)中的電極直徑是指此接觸部分的工作面直徑。
儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)電極的分類 儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊電極的形式和種類較多，在生產(chǎn)中大量采用標(biāo)準(zhǔn)電極 ，此外也根據(jù)需要采用許多專用的特殊形狀的電極。按電極的結(jié)構(gòu)形式分為整體式、分體式和復(fù)合式三大類。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來(lái)越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時(shí)間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】手機(jī)：13584861532
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