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中頻逆變點焊機的使用限制 中頻逆變點焊機目前尚缺乏可靠的無損檢測方法，焊接質(zhì)量只能靠工藝試樣和破壞性試驗來檢查，以及靠各種監(jiān)控技術(shù)來保證。
中頻逆變點焊機對點焊質(zhì)量的要求 中頻逆變點焊機焊接多數(shù)金屬材料(如低碳鋼等)對焊接熱循環(huán)不敏感，焊接區(qū)的組織無顯著變化，也不易產(chǎn)生組織缺陷，其點焊接頭強度主要與熔核尺寸有關(guān)。
中頻逆變點焊機點焊熱源特點 中頻逆變點焊機阻焊熱源產(chǎn)生于焊件內(nèi)部，與熔化焊時的外部熱源相比，對焊接區(qū)的加熱更為迅速、集中。
中頻逆變點焊機邊緣效應(yīng)、繞流現(xiàn)象影響 中頻逆變點焊機邊緣效應(yīng)、繞流現(xiàn)象，均使點焊時焊件的導(dǎo)電范圍不能只限制在以電極與焊件接觸面為底的圓柱體內(nèi)，而要向外有所擴展。
中頻逆變點焊機原理與分類 中頻逆變點焊機是兩工件由棒狀銅合金電極壓緊后通電加熱在工件之間生成橢球狀的熔化核心，切斷電流后該核心冷凝而形成熔核，它便成為連接兩工件的點狀焊縫。
中頻逆變點焊機電極形狀和尺寸的影響 中頻逆變點焊機電極頭的形狀和尺寸焊接電流密度、散熱效果、接觸面積、焊點工件表面質(zhì)量。電極端面直徑對熔透率和熔核直徑的影響。
中頻逆變點焊機通電時間對接頭的影響 中頻逆變點焊機最主要的參數(shù)之一通電時間對接頭力學(xué)性能的影響與焊接電流相似。應(yīng)注意兩點：1、C點以后曲線并不立即下降；2、通電時間對接頭塑性指標(biāo)影響較大。
中頻逆變點焊機焊接電流曲線詳解 中頻逆變點焊機點焊最主要的參數(shù)之一焊接電流的曲線分為1、AB段；2、BC段；3、C點后段。下面為大家詳細(xì)介紹。
中頻逆變點焊機點焊方法介紹 中頻逆變點焊機通常按電極饋電方向在一個點焊循環(huán)中所能形成的焊點數(shù)分類，主要包括：雙面單點焊、單面雙點焊、單面單點焊、雙面雙點焊、多點焊。
中頻逆變點焊機熱平衡及熱量分布 中頻逆變點焊機熱量小部分(10~30%)有用，大部分散失，其中主要通過電極的熱傳導(dǎo)、輻射等而散失。熱平衡方程為：焊接區(qū)總Q=Q1+Q2+Q3+Q4。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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