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儲能點(diǎn)焊機(jī)焊接金屬時的焊接性 儲能點(diǎn)焊機(jī)評定焊接性的主要指標(biāo)有：電阻率、材料的高溫強(qiáng)度、材料的塑性溫度范圍、材料對熱循環(huán)的敏感性。
螺母點(diǎn)焊機(jī)的安全措施和注意事項(xiàng) 螺母點(diǎn)焊機(jī)的應(yīng)用大大提高了焊接件的外觀和內(nèi)在質(zhì)量，并保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性和降低勞動強(qiáng)度，改善了勞動環(huán)境,降低人工焊接技能要求及生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。但是在使用的同時也要注意螺母點(diǎn)焊機(jī)的注意事項(xiàng)：
螺母點(diǎn)焊機(jī)的操作規(guī)程 螺母點(diǎn)焊機(jī)具有節(jié)能高效，對電網(wǎng)沖擊小，省電節(jié)能，輸出電壓穩(wěn)定；焊接牢固，焊點(diǎn)無變色，效率高的優(yōu)點(diǎn)，很多廠家都在使用，但是很多廠家不知道它的操作程序和操作前的檢查工作。下面小編就為大家介紹一下吧。
螺母點(diǎn)焊機(jī)不等厚板的點(diǎn)焊 當(dāng)螺母點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊材料相同而厚度不等的焊件時，若用相同尺寸的電極，則由于接合面與強(qiáng)烈散熱的兩電極距離不同，使上、下兩焊件散熱條件不同，所以其溫度場分布不對稱，熔核偏向厚板側(cè)。
螺母點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊時電流的分流 螺母點(diǎn)焊機(jī)焊接時不能過焊接區(qū)而流經(jīng)焊件其它部分的電流為分流。同一焊件上已焊的焊點(diǎn)對正在焊的焊點(diǎn)就能構(gòu)成分流；焊接區(qū)外焊件間的接觸點(diǎn)也能引起分流。
儲能點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊工藝參數(shù)的選擇 儲能點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊工藝參數(shù)選擇的主要依據(jù)是焊件的材料特點(diǎn)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和焊接設(shè)備特點(diǎn)。材料特點(diǎn)主要是指材料的熱物理性能，如電導(dǎo)率、熱導(dǎo)率、熔點(diǎn)、高溫強(qiáng)度、硬度、塑性溫度范圍與變形抗力，對熱循環(huán)的敏感性及加熱過程組織...
儲能點(diǎn)焊機(jī)的焊接電流 儲能點(diǎn)焊機(jī)焊接電流是影響析熱的主要因素，析熱量與電流的平方成正比。隨著焊接電流增大，熔核的尺寸或焊透率A是增加的。在正常情況下，焊接區(qū)的電流密度應(yīng)有一個合理的上、下限。低于下限時，熱量過小，不能形成熔核；
儲能點(diǎn)焊機(jī)焊前工件表面清理 當(dāng)儲能點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊工件表面有油污、水分、油漆、氧化膜及其它臟物時，使表面接觸電阻急劇增大，且在很大范圍內(nèi)波動，直接影響到焊接質(zhì)量的穩(wěn)定。為保證接頭質(zhì)量穩(wěn)定，點(diǎn)焊（也包括凸焊）前必須對工件表面進(jìn)行清理。
螺母點(diǎn)焊機(jī)電極的基本尺寸 螺母點(diǎn)焊機(jī)的直電極的應(yīng)用面廣量大，其基本尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化。規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)直電極的基本尺寸 。是適用于焊接低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼和一般條件下焊接鋁及鋁合金的電極尺寸 。
螺母點(diǎn)焊機(jī)的電極形狀 螺母點(diǎn)焊機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)直電極的頭部形狀有尖頭、圓錐、球面、弧面、平面和偏心等六種，其形狀特征與適用場合。點(diǎn)焊電極的尾部形狀取決于它與握桿的連接形式。在電極與握桿的連接中最常用的是錐柄連接，其次是直柄連接和螺紋連接。與...
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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