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電阻點(diǎn)焊機(jī)定期維護(hù)和檢查工作 電阻點(diǎn)焊機(jī)定期維護(hù)和檢查工作，包括根據(jù)設(shè)備的復(fù)雜程度、使用條件和使用情況（工作量及使用時(shí)間長(zhǎng)短）而確定的中修、大修工作。
電阻點(diǎn)焊機(jī)預(yù)壓時(shí)間的調(diào)校方法 點(diǎn)焊的工藝不斷的完善，直至達(dá)到最頂端，我們知道影響工件焊接質(zhì)量的因素有預(yù)壓時(shí)間、焊接壓力、焊接時(shí)間、焊接電流等，今天我們就來(lái)解讀一下電阻點(diǎn)焊機(jī)預(yù)壓時(shí)間的調(diào)校方法。
電阻點(diǎn)焊機(jī)之傳動(dòng)方式介紹 在簡(jiǎn)單的電阻點(diǎn)焊機(jī)上，往往只采用上述某一種傳動(dòng)方法，而在大型復(fù)雜的電阻點(diǎn)焊機(jī)上，由于對(duì)各種傳動(dòng)力的不同要求，可同時(shí)應(yīng)用三種不同的傳動(dòng)方式，焊機(jī)需要傳動(dòng)的對(duì)象主要有三個(gè)方面。
電阻點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)的基本操作 說(shuō)說(shuō)蘇州安嘉電阻點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)的基本操作：焊接準(zhǔn)備：安裝及配線、配管完畢后，為獲得良好焊接效果，請(qǐng)參照控制裝置的使用說(shuō)明書(shū)，做好焊接準(zhǔn)備。
電阻點(diǎn)焊機(jī)電極的溫升 電阻點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊機(jī)電極大多用銅和銅合金制成，有一定的電阻，在強(qiáng)大的焊接電流通過(guò)時(shí)，電極仍會(huì)發(fā)熱，另外，電極與焊件接觸存在接觸電阻，也產(chǎn)生熱量。
電阻點(diǎn)焊機(jī)焊接三大要素 電阻點(diǎn)焊機(jī)可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化焊接，但焊接時(shí)，應(yīng)注意點(diǎn)焊的三大要素，這這樣不僅會(huì)增加焊接效率并使焊點(diǎn)質(zhì)量高，以下就來(lái)分享點(diǎn)焊三大要素。
電阻點(diǎn)焊機(jī)電氣損壞檢查 電阻點(diǎn)焊機(jī)在運(yùn)行中，各元器件由于機(jī)構(gòu)磨損、大氣腐蝕、老化、沖擊振動(dòng)等，可能隨時(shí)會(huì)時(shí)會(huì)出現(xiàn)故障、迅速、準(zhǔn)確的判斷故障所在的方法，歸納起來(lái)有以下幾種
電阻點(diǎn)焊機(jī)焊接電流過(guò)大的問(wèn)題 電阻點(diǎn)焊機(jī)焊接電流的大小決定了熔核的穿透率。當(dāng)焊接電流超過(guò)一定的規(guī)格值時(shí)，它會(huì)繼續(xù)增加。大電流只能在不增加焊點(diǎn)強(qiáng)度的情況下提高焊接的比率。
電阻點(diǎn)焊機(jī)各類(lèi)電極的特點(diǎn) 電阻點(diǎn)焊機(jī)中直電極是應(yīng)用最廣泛的整體式電極，直電極結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，承載強(qiáng)度高，變形小，冷卻效果好，加工方便，成本低，因此只要焊件的結(jié)構(gòu)允許，都可采用，在用直電極無(wú)法焊接的地方，常改用彎電極。
電阻點(diǎn)焊機(jī)電極的形狀和尺寸 首先講解電阻點(diǎn)焊機(jī)電極的構(gòu)成，一個(gè)整體形點(diǎn)焊電極的基本構(gòu)成可分為三部分：1、電極頭部；2、桿部；3、尾部;而分體式電極只包括其中的兩個(gè)部分。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車(chē)行業(yè)越來(lái)越多的被采用，使用部位集中在汽車(chē)的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門(mén)防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時(shí)間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車(chē)身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】手機(jī)：13584861532
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