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中頻直流點焊機焊點檢測方法及工藝 在大批量焊接時需進行分批定期檢測，以保證工件質量的一致性。所以中頻直流點焊機焊點檢測方法及工藝就很關鍵。
中頻直流點焊機焊接技術的質量檢驗 中頻直流點焊機工作過程中,金屬因受熱而產生體 積大,阻抗會減小,而焊接通道面積擴大得很快,因此,特別是金屬熔化變成液態(tài)時,體積明顯增長過快,則會產生噴酰,電壓會發(fā)生陡降形成AB下降的曲線。
中頻直流點焊機焊接時間對質量的影響 中頻直流點焊機在進行焊接時焊接時間所起的作用舉足輕重，焊接時間過長或者過短都對焊接質量有很大影響。
中頻直流點焊機焊接優(yōu)勢 中頻直流點焊機焊接電流接近完全直流，由于沒有明顯的峰值電流，熔核尺寸穩(wěn)定擴大，幾乎沒有飛濺，焊接質量穩(wěn)定、熱效率高，電極使用壽命大大延長。
中頻直流點焊機壓縮空氣源的選擇 中頻直流點焊機采用氣動加壓方式，焊機試焊，試驗時通過調節(jié)焊接參數(shù)(電極壓力 使用與工件相同材料和厚度就成的試件進行工作時氣壓最高為0.5MPa。
中頻直流點焊機冷卻系統(tǒng)的選擇 中頻直流點焊機大多采用水冷,冷卻部件有晶閘焊接幾個工件。經過產品的質量檢驗合格,二次整流二極管、焊接變壓器二次繞組、焊即可投人生產使用接回路及電極等。
中頻直流點焊機工作原理 中頻直流點焊機工作原理，利用焦耳熱進行焊接：Q=0.24I2Rt=0.24IEt(cal)，工件在上下電極間被加壓，通電，進行電阻焊接。
中頻直流點焊機焊接時的優(yōu)異性 中頻直流點焊機焊前應注意電極表面潔凈，點焊時,為了防止過熱,應盡量提高焊接速度，盡量采用小的焊接電流和小的增長速度,以減小熔深,減少母材的溶入。
中頻直流點焊機冷卻系統(tǒng)分類介紹 中頻直流點焊機對水溫要求高，因為是1000HZ頻率高發(fā)熱 快，在導電部位必須散熱好，否則溫升過快導致電阻率上升電流下降，影響焊接質量，冷卻系統(tǒng)一般分為風冷和水冷兩種。
淺析中頻逆變點焊機規(guī)范參數(shù)常識 中頻逆變點焊機點焊規(guī)范參數(shù)的選擇主要取決于金屬材料的性質、板厚及所用設備的特點（能提供的焊接電流波形和壓力曲線），其主要規(guī)范參數(shù)：焊接電流、焊接時間、電極壓力及電極頭端面尺寸。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】
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