螺母點焊機焊接螺母不回牙的四大要素 當下,螺母焊接設備越來越成熟,螺母點焊機也越來越多地被廣泛應用到各個領域。螺母焊接主要是螺母與薄板的凸點焊接,焊接方式主要是電阻熱熔。
關于螺母點焊機的加壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的保養(yǎng) 螺母點焊機的使用年限是由使用方式和維護保養(yǎng)決定的,而焊機的加壓系統(tǒng)是其中很重要的一個部分,點焊產品的時候就需要加壓系統(tǒng)夾住工件,然后進行點焊。下面就是小編為大家總結的維護保養(yǎng)守則。
解析螺母點焊機的工作特征 螺母點焊機加工時,當板材存在的內部或外部缺陷均在規(guī)定標準允許的范圍內時,則接頭強度主要取決于凸點的幾何尺寸,即點焊的熔核直徑d、焊透率A和電極壓痕深度c。
解析螺母點焊機電極的形狀 螺母點焊機電極的形狀是根據(jù)工件及結構按工藝要求而定,不能將電極、電極桿的規(guī)格雖易改變
螺母點焊機接頭和凸點設計 螺母點焊機搭接接頭的設計類似于點焊。凸焊縫的搭接接頭一般小于點焊的搭接接頭。凸點之間的間距沒有嚴格的限制。
講解閃光對焊機焊接熔合原理 閃光對焊機焊接是將母材端面相互接觸對接、進行通電焊接的方法,其代表為對焊以及閃光焊,由于閃光焊利用的是電阻發(fā)熱以及熔合部位的熔合,飛散后發(fā)生的電弧熱、在方式上主要利用了電弧熱、因此與其它的焊接不同。
閃光對焊機焊接工藝 閃光對焊機接通電源,使其端面逐漸移近到局部接觸,利用電阻熱加熱這些接觸點(產生閃光)使端面金屬熔化,直至端部在一定深度范圍內達到預定溫度時,迅速施加頂鍛力完成焊接的方法。
閃光對焊機金屬熔化的形式 閃光是閃光對焊機焊接時,從焊件對口飛散出閃亮的金屬微粒,閃光的形成實質,接近電源并使兩焊件面輕微接觸,對口間將形成許多有很大電阻的小觸點,在很大電流密度的加熱下,瞬間熔化而形成液體過來,作用在過梁的力分以下幾種...
解析閃光對焊機頂鍛階段 閃光對焊機焊接后期,對焊件施加頂端力,使燒化端面緊密接觸形成接頭的過程,被稱為頂鍛階段,閃光對焊時,為了獲得優(yōu)質接頭,頂鍛階段結束時必須滿足下面基本要求,對口及其臨近區(qū)域獲得足夠而又適當?shù)乃苄宰冃巍?/span>
解析閃光對焊機預熱階段 預熱是閃光對焊機的一個階段,通過預熱而將焊件端面溫度提升一合適值,在進行閃光和頂鍛過程,閃光對焊時,為了獲得優(yōu)質接頭,預熱階段結束時應滿足:
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度,具有極高的機械安全性,因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用,使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位,這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊;電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高,是車身部件凸焊的選擇,而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】