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分享閃光對焊機(jī)電極工藝 閃光對焊機(jī)對焊電極不同于點、縫焊電極，它一般不直接接觸焊件的高溫區(qū)，對焊電極除了向焊件傳輸焊接電流和頂鍛力外，還承受夾持焊件時的巨大夾緊力。
閃光對焊機(jī)的故障及解決對策 閃光對焊機(jī)控制箱具有出錯自檢功能。當(dāng)報警情況出現(xiàn)時，會以故障碼的形式在編程面板上顯示，按“復(fù)位”鍵可結(jié)束報警提示。
閃光對焊機(jī)安全防護(hù)要點 閃光對焊機(jī)操作時要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)的流程方可進(jìn)行焊接工作，閃光對焊屬于是特種技術(shù)工作，所以在進(jìn)行對焊前，需要了解一些基本的安全操作規(guī)定
分析閃光對焊機(jī)啟動后不工作的原因 閃光對焊機(jī)使用時間過久，可能會出現(xiàn)一些大大小小的問題，比如：啟動沒反應(yīng)、或者啟動后不能進(jìn)行工作，引起這類原因有很多種，以下就由小編為大家講解下遇到這類問題該如何應(yīng)對。
閃光對焊機(jī)的養(yǎng)護(hù)要點 閃光對焊機(jī)要做好可靠的接地，以防止因漏電造成的人身傷害。焊接時應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時，電極臂保持互相平行。
閃光對焊機(jī)開機(jī)后注意事項 我們閃光對焊機(jī)在焊接時，最看中的是焊接質(zhì)量，如果焊接不達(dá)標(biāo)的話所付出的辛苦就付諸東流了，所以，為了得到高質(zhì)量的焊點，在開機(jī)后注意事項：
閃光對焊機(jī)閃光曲線對加熱的影響 閃光對焊機(jī)為了提高閃光穩(wěn)定性，應(yīng)該使焊機(jī)的短路阻抗，特別是電阻成分盡量降低，但是這一工作常受到機(jī)器本身結(jié)構(gòu)性能所限制。
詳細(xì)講解閃光對焊機(jī)工藝 閃光對焊機(jī)是把兩個工件端部相對于放置，利用焊接電流加熱，然后加壓完成焊接的電阻焊方法，瞬間產(chǎn)生低電流低電壓實現(xiàn)兩塊金屬的對接，是一種經(jīng)濟(jì)高效的焊接技術(shù)。
金屬材料性能對閃光對焊機(jī)焊接質(zhì)量的影響 閃光對焊機(jī)在焊接過程中，氧化物呈氣體狀態(tài)，如對焊碳素鋼時生成的CO和CO2，這種氧化物生成之后，就游離出去，它對焊接質(zhì)量不但無危害，反而能起到保護(hù)端面的作用，可減輕端面的氧化，提高焊接質(zhì)量。
閃光對焊機(jī)閃光階段的作用和要求 閃光對焊機(jī)過梁本身的溫度高達(dá)幾千度，當(dāng)過梁在端面間存在時，通過過梁根部向焊件傳遞熱量，過梁爆破后，比分高溫金屬微粒濺落于焊件端面上，繼續(xù)對焊件加熱。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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