首先,我們來看下點焊的縮孔和飛濺問題,這也是不銹鋼點焊機(jī)經(jīng)常容易遇到的問題。冷作硬化后的不銹鋼板,材料表面的硬度很強(qiáng),收縮率比較大,如果不銹鋼點焊機(jī)電極壓力不夠,焊核液態(tài)金屬由外向內(nèi)凝固時,縮孔處得不到有效的擠壓從而形成縮孔,可以通過加大不銹鋼點焊機(jī)電極壓力、增加焊后維持時間來解決不銹鋼點焊機(jī)工作時飛濺,一般是工件間隙過大。
不銹鋼點焊機(jī)焊接的工件通常為薄板折彎、壓型件,工件折彎數(shù)量較多時,應(yīng)優(yōu)先保證點焊位置的尺寸,確保工件配合密貼。在焊接剛性較弱、焊點較多的工件時,應(yīng)采用合理的點焊順序,比如由中心向四周焊接、間隔點焊。
其次就是電極問題。很多企業(yè)在使用不銹鋼點焊機(jī)焊接時往往忽略電極的問題,很長時間不修磨電極,導(dǎo)致焊點越來越小,同時電流也越來越分散,所以焊點強(qiáng)度也越來越差。
焊點直徑是衡量焊點強(qiáng)度非常重要的標(biāo)準(zhǔn)。焊點直徑偏小會導(dǎo)致焊點強(qiáng)度不足,主要產(chǎn)生的原因是不銹鋼點焊機(jī)焊接電流偏小或者通電時間不足;焊核直徑超出標(biāo)準(zhǔn)值過多,焊點變形較大,而且會影響焊點疲勞強(qiáng)度,主要原因是不銹鋼點焊機(jī)焊接參數(shù)偏大。建議選擇球面鉻鋯銅或者鈹青銅電極。
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