儲(chǔ)能焊機(jī)點(diǎn)焊的焊點(diǎn)假如質(zhì)量杰出，無論從外觀仍是從焊核內(nèi)部都是沒有缺點(diǎn)的。從外觀看，焊點(diǎn)是外表平整，無燒傷、壓痕深等各種缺點(diǎn)。從內(nèi)部看，應(yīng)有尺度適宜的焊核，焊核應(yīng)是很細(xì)密的鑄造安排，核內(nèi)不能有縮孔、疏松、裂紋等缺點(diǎn)。

假如在點(diǎn)焊時(shí)，焊件整理欠好，標(biāo)準(zhǔn)挑選不妥，都能引起缺點(diǎn)的發(fā)生。點(diǎn)焊的缺點(diǎn)首要有：

1.未熔透：

未熔透即在點(diǎn)焊時(shí)，沒有形成“扁豆”樣的鑄造點(diǎn)焊安排。這種缺點(diǎn)最危險(xiǎn)。它會(huì)大大下降焊點(diǎn)的強(qiáng)度。并且這種缺點(diǎn)一般不能從外觀上檢查出來。發(fā)生未熔透的首要原因是因?yàn)楹附与娏髅芏忍』蚝附訒r(shí)刻短使焊接部位加熱不足所形成的。形成焊接部位電流減小的原因是多種多樣的。

如：①焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)調(diào)理不適宜，②二次回路電阻增大，③有部分分流現(xiàn)象，④網(wǎng)絡(luò)電壓下降等。

2.飛濺：

飛濺在點(diǎn)焊中經(jīng)長出現(xiàn)。少量的飛淺是不可避免的，假如飛濺太大，會(huì)形成壓痕過深。作業(yè)外表的凹陷太深，會(huì)形成焊核強(qiáng)度明顯下降。飛濺有兩種，即初期飛濺和晚期飛濺。初期飛濺是電流閉合瞬間發(fā)生的。其首要原因是因?yàn)橛鑹簳r(shí)刻太短或焊件外表不清潔及壓力小所形成的。晚期飛濺是在通電晚期發(fā)生的，其原因首要是焊接電流太大或焊接時(shí)刻太長，核內(nèi)熔化的金屬大到周圍塑性環(huán)在電極壓力下現(xiàn)已包不住了，而形成液體金屬的外溢。

消除飛濺的辦法是查找發(fā)生飛濺的原因，適當(dāng)?shù)卣{(diào)理焊接標(biāo)準(zhǔn)或改善工件外表質(zhì)量。

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