我們在使用機械的時候,需要事先對其進行正確的安裝才可以使用;我們在使用點焊機的時候也是如此,一定需要正確的安裝才可以使用。
焊機必須妥善接地后方可使用,以保障人身安全。焊機使用前要用500V兆歐表測試焊機高壓側(cè)與機殼之間絕緣電阻不低于2.5兆歐方可通電。檢修時要先切斷電源,方可開箱檢查。焊機先通水后施焊,無水嚴禁工作。冷卻水應保證在0.15--0.2MPa進水壓力下供應5--30℃的工業(yè)用水。冬季焊機工作完畢后應用壓縮空氣將管路中的水吹凈以免凍裂水管。
焊機引線不宜過細過長,焊接時的電壓降不得大于初始電壓的5%,初始電壓不能偏離電源電壓的±10%。焊機操作時應戴手套、圍裙和防護眼鏡,以免火星飛出燙傷?;瑒硬糠謶3至己脻櫥?,使用完后應清除金屬濺沫。新焊機開始使用24小時后應將各部件螺絲緊固一次,尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好,用完后應經(jīng)常清除電極桿和電極臂之間的氧化物,以保證良好接觸。
焊機使用時如發(fā)現(xiàn)交流接觸器吸合不實,說明電網(wǎng)電壓過低,用戶應該首先解決電源問題,電源正常后方可使用。需要指出的是,新購買的焊機半個月內(nèi)如出現(xiàn)主件質(zhì)量問題,可以更換新的焊機或者更換主件。焊機主機部分保修一年,長期提供維修服務。一般情況下用戶通知廠方后,根據(jù)路程遠近三到七天內(nèi)服務到位。由于用戶原因而造成的焊機損壞不在保修范圍內(nèi)。易損件、消耗件不在保修范圍內(nèi)。
由于電極的接觸面積決定著電流密度,電極材料的電阻率和導熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失,因此,電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響。隨著電極端頭的變形和磨損,接觸面積增大,焊點強度將降低。工件表面的氧化物、污垢、油和其他雜質(zhì)增大了接觸電阻。過厚的氧化物層甚至會使電流不能通過。局部的導通,由于電流密度過大,則會產(chǎn)生飛濺和表面燒損。氧化物層的存在還會影響各個焊點加熱的不均勻性,引起焊接質(zhì)量波動。因此徹底清理工件表面是保證獲得優(yōu)質(zhì)接頭的必要條件。
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