對焊機(jī)焊接時由于某種外在或內(nèi)在原因?qū)е潞附映霈F(xiàn)缺陷的狀況，常見的包括：氣孔、夾渣、未焊透、未熔合、裂紋、凹坑、咬邊、焊瘤等首先體現(xiàn)在接頭應(yīng)具有一定的強(qiáng)度，這主要取決于熔核尺寸（直徑和焊透率）、熔核和其周圍熱影響區(qū)的金屬顯微組織及缺陷情況.下面就為大家介紹一下：

焊接飛濺大：

通常是由于焊接電流過大、電極頭冷卻不良、電極壓力不足、工件或電極污染、工件厚度材質(zhì)差異過大導(dǎo)致。

焊點(diǎn)過小或強(qiáng)度不夠：

通常是由于焊接電流過小、焊接時間過短、焊接回路接觸不良、電極壓力過大、工件或電極污染、工件厚度和材質(zhì)差異過大。

未焊透或熔核尺寸過小：

焊接電流小，通電時間短，電極壓力過大，表面清理不良都會造成熔核尺寸小，應(yīng)清潔電極表面調(diào)整焊接參數(shù)。

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