在購買電容儲能點焊機的時候，都會進行樣品焊接工藝測試，首先要檢查焊接后的焊點，其次測試焊點方式有很多種，大多數(shù)的焊件要求則沒有那么高。所以在測試焊點是否合格這個問題上，我們也應(yīng)針對不同的客戶的情況來做調(diào)整。對于要求比較高的焊件，我們利用點焊機焊接完之后可以采用探傷和射線等無損檢測方法。如果沒有更高的要求，就不需要做射線探傷，只需要進行簡單測試就可以。

     一、不要破壞焊點的方式

     1、將扁平的鐵條或者螺絲刀插入點焊機焊接的兩塊金屬之間，在鐵條或者螺絲刀的尾部施加壓力，在金屬板之間形成2.5--3.5毫米的間隙，如果此時焊點正常，則說明是正常的焊點，焊接效果良好。

     2、如果材料厚度不一致，則撬開的距離應(yīng)掌握在1.5-2.5毫米之間，如果堅持撬開則破壞了焊點。很直觀能看出焊點焊接的牢不牢固。

     二、破壞焊點的方式

     1、做撕裂或扭曲實驗，做完后應(yīng)去除焊渣。

   蘇州安嘉自動化設(shè)備有限公司是從事焊接設(shè)備的生產(chǎn)廠家，專注于研制銷售高效節(jié)能的電阻焊機、自動化焊接設(shè)備及行業(yè)性非標專用焊接設(shè)備，安嘉專注于如何提高焊接品質(zhì)、焊接效率和降低焊接成本。如果您對我們的電容儲能點凸焊機感興趣，請聯(lián)系我們：400-8283-566。

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