凸焊是點(diǎn)焊的一種變形，通常是在兩板件之一上沖出凸點(diǎn)，然后進(jìn)行焊接。由于電流集中，電容儲能凸焊機(jī)克服了點(diǎn)焊時(shí)熔核偏移的缺點(diǎn)，因而凸焊時(shí)工件的厚度比可以超過六比一。凸焊時(shí)，電極必須隨著凸點(diǎn)的被壓饋而迅速下降，所以應(yīng)采用電極隨動性好的凸焊機(jī)。下文講述電容儲能凸焊機(jī)的三大優(yōu)勢。

     1、在一個(gè)焊接循環(huán)內(nèi)可同時(shí)焊接多個(gè)焊點(diǎn)

     電容儲能凸焊機(jī)不僅生產(chǎn)率高，而且沒有分流影響。因此可在窄小的部位上布置焊點(diǎn)而不受點(diǎn)距的限制。由于電流密度集于凸點(diǎn)，電流密度大，故可用較小的電流進(jìn)行焊接，并能可靠地形成較小的熔核。在點(diǎn)焊時(shí)對應(yīng)于某一板厚，要形成小于某一尺寸的熔核很容易。

     2、凸點(diǎn)的位置準(zhǔn)確、尺寸一致，各點(diǎn)的強(qiáng)度比較均勻

     因此對于給定的強(qiáng)度，電容儲能凸焊機(jī)由于采用大平面電極，且凸點(diǎn)設(shè)置在一個(gè)工件上，所以可最大限度地減輕另一工件外露表面上的壓痕。同時(shí)大平面電極的的電流密度小、散熱好，電極的磨損要比點(diǎn)焊小得多，因而大大降低了電極的保養(yǎng)和維修費(fèi)用。

     3、獲得穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量

     與點(diǎn)焊相比，工件表面的油、銹、氧化皮、鍍層和其他涂層對凸焊的影響較小，但干凈的表面仍能獲得較穩(wěn)定的質(zhì)量，因此很多生產(chǎn)廠家都會使用電容儲能凸焊機(jī)進(jìn)行螺帽、螺釘類零件的凸焊，不僅可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，還為廠家?guī)砹丝捎^的收益。

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