隨著電容儲能凸焊機(jī)的廣泛應(yīng)用，很多人了解到了使用電容儲能凸焊機(jī)的好處。但是還有很有人不知道電容儲能凸焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)是那些，下面小編就為大家介紹一下吧。

     電容儲能凸焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

     1、在一個焊接循環(huán)內(nèi)可同時焊接多個焊點(diǎn)。不僅生產(chǎn)率高，而且沒有分流影響。因此可在窄小的部位上布置焊點(diǎn)而不受點(diǎn)距的限制。

     2、凸點(diǎn)的位置準(zhǔn)確、尺寸一致，各點(diǎn)的強(qiáng)度比較均勻。因此對于給定的強(qiáng)度、凸焊焊點(diǎn)的尺寸可以小于點(diǎn)焊。

     3、由于電流密度集于凸點(diǎn)，電流密度大，故可用較小的電流進(jìn)行焊接，并能可靠地形成較小的熔核。在點(diǎn)焊時，對應(yīng)于某一板厚，要形成小于某一尺寸的熔核是很困難的。

     4、工件表面的油、銹、氧化皮、鍍層和其他涂層對凸焊的影響較小，但干凈的表面仍能獲得較穩(wěn)定的質(zhì)量。

     5、由于采用大平面電極，且凸點(diǎn)設(shè)置在一個工件上，所以可最大限度地減輕另一工件外露表面上的壓痕。同時大平面電極的的電流密度小、散熱好，電極的磨損要比點(diǎn)焊小得多，因而大大降低了電極的保養(yǎng)和維修費(fèi)用。

     電容儲能凸焊機(jī)存在的缺點(diǎn)：

     1、有時為了預(yù)制一個或多個凸點(diǎn)而需要額外工序；

     2、在用同一個電極同時焊數(shù)個焊點(diǎn)時，工件的對準(zhǔn)和凸點(diǎn)的尺寸（尤其是高度）必須保持高精度公差，以保證均勻的電極力和焊接電流，才能使各焊點(diǎn)質(zhì)量均勻一致；

     3、同時焊接多個焊點(diǎn)，需要使用高電極壓力、高機(jī)械精度的大功率焊機(jī)，其加壓機(jī)構(gòu)應(yīng)有較高的隨動性。

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