在剛接觸焊接的新人來說,可能對(鍛壓)這個詞感到陌生,其實鍛壓是電阻點焊機焊接中尤為關(guān)鍵的步驟,它主要是在高溫下并使用擠壓的方式成型。
可以細(xì)化制件中的晶粒,也可以使用錘擊等方法,使它在可塑性狀態(tài)下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件,好比一些受到力大的重要零件大多采用鍛造的方式來加工制造,比如說:大型電機主軸、造船使用的曲軸、鍋爐、容器、飛機的主梁等。
當(dāng)然,我們也可以把它理解成為是在切斷焊接電流后,電極繼續(xù)對焊接點進(jìn)行擠壓的過程,對焊點著實起到壓實的作用,斷電后,熔化核心是在封閉的金屬殼內(nèi)開始進(jìn)行冷卻結(jié)晶,收縮不自由。
如果此時沒有壓力作用,焊接點容易出現(xiàn)縮孔和裂紋,必將影響焊點強度,假如有電極進(jìn)行擠壓,產(chǎn)生的擠壓變形會使熔核收縮自由并變得結(jié)實,因此電極壓力需要在斷電后繼續(xù)維持到熔核金屬全部凝固之后才能解除,鍛壓持續(xù)時間視焊件本身厚度而定。
優(yōu)點與缺點:
優(yōu)點:可以改善金屬的組織,有效提高整體機械性能,節(jié)約金屬材料的和切削加工時具有較高的生產(chǎn)效率。
缺點:不能直接鍛制成形狀復(fù)雜的零件,尺寸精度不高,需要重型的機械設(shè)備和復(fù)雜的工模具,生產(chǎn)勞動較差些。
鍛壓是在切斷焊接電流后,電極繼續(xù)對焊點擠壓的過程,對焊點起著壓實作用,
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