高溫?cái)U(kuò)散焊機(jī)種類分為很多種：1、同種材料擴(kuò)散焊；2、異種材料擴(kuò)散焊；3、加中間層擴(kuò)散焊；4、固相擴(kuò)散焊；5、固相擴(kuò)散焊。下面小編為大家詳細(xì)介紹一下。

     1、同種材料擴(kuò)散焊

     不加中間層的兩同種金屬直接接觸的擴(kuò)散焊。這種類型的擴(kuò)散焊，一般要求待焊表面制備質(zhì)量較高，焊接時(shí)要求施加較大的壓力，焊后接頭的成分、組織與母材基本一致。

     2、異種材料擴(kuò)散焊

     異種金屬或金屬與陶瓷、石墨等非會屬的擴(kuò)散焊。(存在問題)

     a.膨脹系數(shù)不同——結(jié)合面上出現(xiàn)熱應(yīng)力；

     b.冶金反應(yīng)——低熔點(diǎn)共晶組織或脆性金屬間化合物；

     c.擴(kuò)散系數(shù)不同——形成擴(kuò)散孔洞；

     d.電化學(xué)性能不同——出現(xiàn)電化學(xué)腐蝕。

     3、加中間層擴(kuò)散焊

     當(dāng)用上述兩種方法難以焊接或效果較差時(shí)，可在被焊材料之間加入一層金屬或合金(稱為中間層)，這樣就可以焊接很多難焊的或冶金上不相容的異種材料，可以焊接熔點(diǎn)很高的同種材料。

     4、固相擴(kuò)散焊

     焊接過程中母材和中間層均不發(fā)生熔化或產(chǎn)生液相的擴(kuò)散焊方法。

     5、液相擴(kuò)散焊

     指在擴(kuò)散焊過程中接縫區(qū)短時(shí)出現(xiàn)微量液相的擴(kuò)散焊方法。有助于改善擴(kuò)散表面接觸情況，允許使用較低的擴(kuò)散焊壓力。

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