螺母點(diǎn)焊機(jī)在加工制造業(yè)中的運(yùn)用變得越來(lái)越普遍，安裝及維護(hù)保養(yǎng)就成為眾多的客戶們要了解的基本常識(shí)。今日咱們?cè)賮?lái)講下螺母點(diǎn)焊機(jī)在安裝維護(hù)保養(yǎng)的全過(guò)程中也有什么是咱們務(wù)必留意的。

螺母點(diǎn)焊機(jī)滾動(dòng)部分應(yīng)保持穩(wěn)定潤(rùn)滑，應(yīng)用完后應(yīng)消除金屬材料濺沫。開(kāi)始使用前24小時(shí)后應(yīng)將各組件螺絲緊固1次，特別要留意銅軟聯(lián)和電極相互之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好，用完后應(yīng)常常消除電極桿和電極臂相互之間的氧化物，以確保優(yōu)良觸碰。

使用時(shí)如發(fā)覺(jué)交流接觸器吸合不實(shí)，表明電網(wǎng)電壓過(guò)低，應(yīng)當(dāng)最先處理開(kāi)關(guān)電源難題，開(kāi)關(guān)電源一切正常后才可應(yīng)用。此外，因?yàn)殡姌O的觸碰面積確定著電流密度，電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)聯(lián)著熱量的造成和散失，因而，電極的外形和材料對(duì)熔核的造成有明顯危害。

隨之電極端頭的變形和磨損，觸碰面積擴(kuò)大，焊點(diǎn)強(qiáng)度將降低。工件表層的氧化物、污垢、油和其他雜質(zhì)擴(kuò)大了接觸電阻。過(guò)厚的氧化物層乃至?xí)闺娏鞑豢赏ㄟ^(guò)。局部的導(dǎo)通，因?yàn)殡娏髅芏冗^(guò)大，則會(huì)造成飛濺和表層燒蝕。

氧化物層的存在也會(huì)危害各個(gè)焊點(diǎn)加熱的不均勻性，引起焊接品質(zhì)波動(dòng)。因而徹底清理工件表層是確保獲得高品質(zhì)接頭的必要條件。

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