閃光對焊機焊接時，兩工件的端面形狀和尺寸應該相同，以保證工件的加熱和塑性變形一致。工件的端面，以及與夾鉗接觸的表面必須進行嚴格清理。端面的氧化物和贓物將會直接影響到接頭的質(zhì)量。與夾鉗接觸的工件表面的氧化物和贓物將會增大接觸處電阻，使工件表面燒傷、鉗口磨損加劇，并增大功率損耗。

對焊時，兩工件始終壓緊，當端面溫升高到焊接溫度Tω時，兩工件端面的距離小到只有幾個埃，端面間原子發(fā)生相互作用，在接合上產(chǎn)生共同晶粒，從而形成接頭。對焊時的焊接循環(huán)有兩種：等壓的和加大鍛壓力的。前者加壓機構(gòu)簡單，便于實現(xiàn)。后者有利于提高焊接質(zhì)量，主要用于合金鋼，有色金屬及其合金的電阻對焊，為了獲得足夠的塑性變形和進一步改善接頭質(zhì)量，還應設置電流頂鍛程序。

變壓器、電極、鉗口等零件容易出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象，必須通過水之后，方可使用。工作時選用合適的次級電壓，初級輸出電壓要保持在280V伏以上，而且導級不宜過長（100m以內(nèi)為最佳）輸入電纜保證在25平方米毫米以上，銅芯，并且與焊機容量相適應的供電設備。

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