閃光對焊機對接質(zhì)量檢驗的項目和所采取的檢驗方法，要根據(jù)焊件的重要程度（接頭質(zhì)量等級）、組合件的結(jié)構(gòu)特點和使用情況來確定。

1、目視檢驗：

電極壓坑、局部燒傷、金屬噴濺、表面裂紋、接頭邊緣壓潰或開裂、焊點脫開、對焊端面加熱不夠或不均勻。

檢驗方法：目視檢驗（用20倍以下的放大鏡觀察）。

2、撕破檢驗：

點焊核心直徑縫焊焊縫寬度接頭破壞特性，焊接規(guī)范穩(wěn)定性。

檢驗方法：現(xiàn)場撕破、扭轉(zhuǎn)、壓縮實驗。

3、低倍檢驗：

對焊熔核直徑、焊透率、壓坑深度、縮孔、較大裂紋、對焊接頭的未焊透、過熱及氧化物夾雜含量。

檢驗方法：宏觀試片（100倍以下）。

4、強度試驗：

對接強度、接頭塑性、接頭斷口特征。

檢驗方法：正拉實驗、剪切試驗、扭轉(zhuǎn)試驗、彎曲試驗、疲勞試驗。

5、金相、化學(xué)成分分析：

內(nèi)部裂紋、縮孔、結(jié)合線伸入胡須組織，焊區(qū)組織分析對焊凝縮性疏松、分層及熱裂紋、接頭合金元素?zé)龘p、有害夾雜含量。

檢驗方法：金相顯微鏡觀察與化學(xué)成分分析

無損檢驗：表面裂紋、內(nèi)部裂紋與縮孔、內(nèi)部飛濺、熔核尺寸、對焊接頭未焊透、接頭的氣密性。

檢驗方法：滲透法檢驗、射線檢驗、超聲波檢驗、磁粉檢驗、渦流檢驗。

5、其它：

焊件表面質(zhì)量焊縫氣密性成分偏析，接頭金屬物相接頭殘余應(yīng)力接頭金屬晶粒度，斷裂性質(zhì)。

檢驗方法：表面接觸電阻測定、接頭氣密性試驗、電子探針、電子顯微鏡檢驗、斷口分析。

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