閃光對(duì)焊機(jī)對(duì)焊時(shí)的總電阻可用下式表示:R=2Rω+RC+2Reω式中Rω--一個(gè)工件導(dǎo)電部分的內(nèi)部電阻(Ω),Rc--兩工件間的接觸電阻(Ω),Rω--工件與電極間的接觸電阻(Ω)。
工件與電極之間的接觸電阻由于阻值小,且離接合面較遠(yuǎn),通常忽略不計(jì)。
工件的內(nèi)部電阻與被焊金屬的電阻率ρ和工件伸出電極的長度l0成正比,與工件的斷面積s成反比。
對(duì)焊時(shí)的接觸電阻取決于接觸面的表面狀態(tài)、溫度及壓力。當(dāng)接觸電阻有明顯的氧化物或其他贓物時(shí),接觸電阻就大。溫度或壓力的增高,都會(huì)因?qū)嶋H接觸面積的增大而使接觸電阻減小。
焊接剛開始時(shí),接觸點(diǎn)上的電流密度很大;端面溫度迅速升高后,接觸電阻急劇減小。加熱到一定溫度(鋼600度,鋁合金350度)時(shí),接觸電阻完全消失。
對(duì)焊時(shí)的熱源也是由焊接區(qū)電阻產(chǎn)生的電阻熱。電阻對(duì)焊時(shí),接觸電阻存在的時(shí)間極短,產(chǎn)生的熱量小于總熱量的10-15%。
但因這部分熱量是接觸面附近很窄的區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生的。所以會(huì)使這一區(qū)域的溫度迅速升高,內(nèi)部電阻迅速增大,即使接觸電阻完全消失,該區(qū)域的產(chǎn)熱強(qiáng)度仍比其他地方高。
所采用的焊接條件越硬(即電流越大和通電時(shí)間越短),工件的壓緊力越小,接觸電阻對(duì)加熱的影響越明顯。
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