電阻焊機在焊接時通過電極加壓，使焊點處金屬表面產(chǎn)生一定的壓痕。這些壓痕是由電極的壓力和焊接過程中的熱量共同作用而成的。

合理的壓痕可以增強焊點的強度，而過深或過淺的壓痕則會影響焊點的性能和產(chǎn)品外觀，不同類型的工件和焊接要求會影響到壓痕的具體標準，但通常需符合以下幾點：

1、壓痕深度適中：壓痕不宜過深，以避免材料的過度變形，影響焊接強度；也不宜過淺，否則會降低焊點的強度。

2、壓痕均勻：壓痕應保持均勻一致，確保焊點的承載力和可靠性。如果壓痕不均，說明電極壓力或焊接參數(shù)設置不當。

3、表面光滑無裂紋：焊點表面應光滑，避免出現(xiàn)裂紋、凹痕等缺陷，這樣不僅有利于焊點的美觀，也能確保焊點的實際強度。

4、符合行業(yè)標準：不同領域?qū)汉鄣纳疃?、形狀都有特定的標準。例如，汽車制造中要求壓痕深度小于板材厚度?0%，以確保焊點的穩(wěn)定性和安全性。

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