我國(guó)現(xiàn)代科技與機(jī)械化技術(shù)的發(fā)展,中頻點(diǎn)焊機(jī)已然發(fā)展成為一種先進(jìn)的制造技術(shù),應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,首先說說它的變壓器,其焊接變壓器體積小而輸出能量大。當(dāng)我們了解到中頻點(diǎn)焊機(jī)的應(yīng)用的好處時(shí),那來(lái)說說影響中頻點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)質(zhì)量的幾大因素:
1、焊接電流:
中頻點(diǎn)焊機(jī)產(chǎn)生的熱量與通過的電流比例要成正比,決定熱量的因素還屬穩(wěn)定的焊接電流,焊接電流扮演著重要性的角色,但是還不純粹指焊接電流的大小,電流密度的高低也是很重要的。
熔核:指搭接電阻焊時(shí),產(chǎn)生在接合部的熔融后凝固的金屬部分。
2、加壓力:
加壓力是熱量產(chǎn)生的重要因素??梢岳斫鉃榧訅毫κ鞘┘咏o焊接處的機(jī)械力量,經(jīng)過加壓力使接觸電阻減少,使電阻值均勻,可防止焊接時(shí)的局部加熱,使焊接效果均勻。
3、通電時(shí)間:
通電時(shí)間也是產(chǎn)生熱量的重要因素,通電產(chǎn)生的熱量通過傳導(dǎo)來(lái)施放,即使總的熱量一定,由于通電時(shí)間的不同,焊接處的最高溫度就不同,焊接結(jié)果也不一樣。
4、電流波形:
發(fā)熱與加壓這兩個(gè)步驟一定要選好恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間,為此焊接過程中各瞬間的溫度分布均勻。完美可依據(jù)被焊物本身的材質(zhì)及尺寸,在恰定的時(shí)間內(nèi)流過一定的電流,對(duì)于接觸部的發(fā)熱,若加壓遲緩,將引起局部加熱,影響點(diǎn)焊機(jī)焊接效果。如果,電流迅速停止的話,焊接部驟冷會(huì)產(chǎn)生裂痕和材質(zhì)脆化。因此,應(yīng)在主電流通過的之前或之后,通以小電流,或在上升和下降電流中加入脈沖。
5、材料的表面狀態(tài):
接觸電阻大家一定不會(huì)陌生,說的是接觸部的發(fā)熱直接相關(guān)的各種因素,在加壓力一定時(shí),接觸電阻決定與焊接物表面狀態(tài),即材質(zhì)決定后,接觸電阻取決于金屬表面的細(xì)小 凹凸與氧化膜。細(xì)小凹凸利于得到接觸電阻期望的發(fā)熱范圍,但由于氧化膜的存在,使電阻增大,會(huì)導(dǎo)致局部加熱,所以還是應(yīng)當(dāng)清除掉。
以上所列出的因素缺一不可,因?yàn)樯僖环N就會(huì)影響焊接質(zhì)量,無(wú)法制造出完美的焊點(diǎn),所以請(qǐng)大家在焊接時(shí)一定要注重以上幾個(gè)步驟。
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