操作中頻點(diǎn)焊機(jī)前應(yīng)做好相關(guān)的安全防護(hù)工作，這樣不僅會(huì)增加焊接效率并降低機(jī)器的故障率，如在氣溫不足或過高、濕度過大、氣壓不足和在侵蝕性或爆炸性等獨(dú)特環(huán)境中操作，會(huì)增加危險(xiǎn)幾率，應(yīng)在合理的環(huán)境中操作設(shè)備，以下就由小編為大家詳細(xì)的分享比較實(shí)用的安全防護(hù)措施。

1、機(jī)器應(yīng)放在干燥、通風(fēng)的場所。

2、操作前檢查電極表面是否有介質(zhì)積累，清除上、下兩電極的油污。通電后，機(jī)體外殼應(yīng)無漏電。

3、啟動(dòng)前，應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和焊接電流的小開關(guān)，調(diào)整好極數(shù)，再接通水源、氣源，最后接通電源。

4、焊機(jī)通電后，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無漏電現(xiàn)象。電極觸頭應(yīng)保持光潔。有漏電時(shí)，應(yīng)立即更換。

5、氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體應(yīng)保持干燥。排水溫度不得超過40℃，排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

6、嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。當(dāng)負(fù)載過小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時(shí)，不得閉合控制箱的引燃電路。

7、機(jī)械部位應(yīng)定期加潤滑油?？p焊機(jī)還應(yīng)在旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電部分定期加特制的潤滑脂。

8、控制設(shè)備中各個(gè)旋鈕有否打滑，元件有否脫焊或損壞。

9、根據(jù)被焊工件調(diào)節(jié)合適的焊接參數(shù)，不可嘗試較大的電流參數(shù)焊接很小的工件，這樣對工件及機(jī)器都是不利的。

焊接電流、氣壓等參數(shù)調(diào)整好以后還要對焊頭速度作調(diào)整，調(diào)節(jié)調(diào)速閥使焊頭緩慢上升、下降。過快的速度會(huì)形成很大的沖擊力，造成工件變形和機(jī)械部件磨損加快。

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