在操作中頻點(diǎn)焊機(jī)時(shí)，調(diào)節(jié)好電極壓力是點(diǎn)焊的中重要參數(shù)之一，根據(jù)被焊工件性質(zhì)調(diào)節(jié)好參數(shù)及壓力，電極壓力過(guò)大或過(guò)小都會(huì)使焊點(diǎn)承載能力降低和分散性變大，尤其對(duì)拉伸載荷影響更甚。

當(dāng)電極壓力過(guò)小時(shí)，接觸電阻增大，電流密度過(guò)大，加熱速度過(guò)快，從而產(chǎn)生噴濺；當(dāng)電極壓力過(guò)大時(shí)，焊接區(qū)接觸面積增加，接觸電阻減小，產(chǎn)生的電阻熱減小，將造成未熔合、脫焊等缺陷。而在熔核冷卻結(jié)晶時(shí)，合適的壓力可以防止縮孔及裂紋等缺陷的產(chǎn)生。因此在線監(jiān)測(cè)動(dòng)態(tài)電極壓力對(duì)保證點(diǎn)焊質(zhì)量具有重要意義。

可以理解為在增大電極壓力的同時(shí)，適當(dāng)加大焊接電流或焊接時(shí)間，以維持焊接區(qū)加熱程度不變。同時(shí)，由于壓力增大，可消除焊件裝配間隙、剛性不均勻等因素引起的焊接區(qū)所受壓力波動(dòng)對(duì)焊點(diǎn)強(qiáng)度的不良影響。此時(shí)不僅使焊點(diǎn)強(qiáng)度維持不變，穩(wěn)定性亦可大為提高。

電極加在工件的作用力可分成兩部分，一部分克服零件彈性變形使工件能夠接觸。另一部分用來(lái)使被焊接觸面上互相壓緊?？朔ぜ冃蔚牧碗姌O加在工件上的壓力與工件的厚度有關(guān)，隨著工件的厚度增大，而壓力也同時(shí)加大。

如果在其它參數(shù)不變的條件下，隨著電極壓力的增加，焊點(diǎn)的強(qiáng)度逐漸下降。因?yàn)殡姌O壓力增大，電流密度減小，而損失的熱量又增多，所以焊接區(qū)的加熱越困難，不可避免焊核尺寸減小，焊接質(zhì)量下降了。

如果在提高電極壓力的同時(shí)，使焊接電流增加，或在提高電極壓力的同時(shí)適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)焊接時(shí)間以便使焊點(diǎn)強(qiáng)度不變,那么隨著電極壓力的增高，焊點(diǎn)強(qiáng)度越來(lái)越穩(wěn)定。

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