鋁合金的應用十分廣泛，分為冷作強化和熱處理兩大類。鋁合金點焊的焊接性較差，尤其是熱處理強化的鋁合金。其原因及中頻點焊機應采取的工藝措施如下:

     1、電導率和熱導率較高，必須采用較大的電流和較短的時間，才能做到即有足夠的熱量形成熔核，能減少表面過熱，避免電極粘附和電極銅離子向純鋁包覆擴散，降低接頭的耐腐蝕性。

     2、塑性溫度范圍窄，線脹系數(shù)大，必須采用較大的的電極壓力，電極隨動性好，才能避免熔核凝固時因過大的內部拉應力而引起的裂紋。

     對裂紋傾向大的鋁合金，如5A06.2A12.7A04等,還必須采用加大鍛壓力的方法,使熔核凝固時有足夠的塑性變形,減少拉應力,以避免裂紋產(chǎn)生。在彎電極難以承受大的頂鍛壓力時，也可以采用在焊接脈沖之后加緩冷沖的方法避免裂紋。對于大厚度的鋁合金可以兩種方法并用。

     3、表面易生成氧化膜，焊前必須嚴格清理，否則極易引起噴濺和熔核成形不良(撕破檢查時，熔核形狀不規(guī)則，凸臺和孔不呈圓形)，使焊點強度降低，清理不均勻則將引起焊點強度不穩(wěn)定。

     蘇州安嘉自動化設備有限公司是從事焊接設備的生產(chǎn)廠家，專注于研制銷售高效節(jié)能的電阻焊機、自動化焊接設備及行業(yè)性非標專用焊接設備，安嘉專注于如何提高焊接品質、焊接效率和降低焊接成本。如果您對我們的中頻點焊機感興趣，請聯(lián)系我們：400-8283-566。

轉載請注明出處：安嘉點焊機wjppc.cn（中頻點焊機廠家）