中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接條件通常為三大類(lèi)：（焊接電流、通電時(shí)間、電極加壓力），在焊接時(shí)，它們之間有著緊密的聯(lián)系，而這些又起著決定性作用，即焊接質(zhì)量，以下，以重疊焊為舉例，解析不同的焊接條件規(guī)范。

對(duì)于剛剛接觸焊接的朋友可能不太懂得焊接電流，它是指在機(jī)器中的變壓器的二次回路中流向焊接母材的電流，在普通的單相交流式機(jī)器中，在變壓器一次側(cè)流通的電流，將乘以與變壓器線匝比（是指一次側(cè)的線匝數(shù)N1和二次側(cè)的線匝N2的比，及N1/N2）后流向二次側(cè)。

在合適的電極加壓力下，大小合適的電流在合適的時(shí)間范圍內(nèi)導(dǎo)通后，接合母材間會(huì)形成共同的熔合部，在冷卻后形成接合部（熔核），但是，如果電流過(guò)大會(huì)導(dǎo)致熔合部飛濺出來(lái)（飛濺）以及電極粘結(jié)在母材（熔敷）等故障現(xiàn)象，此外，也會(huì)導(dǎo)致熔接部位變形過(guò)大。

而通電時(shí)間是指焊接電流導(dǎo)通的時(shí)間，在電流固定值的情況下改變通電時(shí)間，會(huì)導(dǎo)致焊接部位所能達(dá)到的最高溫度不同，從而導(dǎo)致形成的接合部大小不一，正常來(lái)講，選擇低的電流值、延長(zhǎng)通電時(shí)間不僅僅會(huì)造成大量的熱量損失，而且也會(huì)導(dǎo)致對(duì)不需要的地方進(jìn)行加熱，特別是對(duì)于鋁合金等熱傳導(dǎo)率好的工件以小零件進(jìn)行焊接時(shí)，在最短是時(shí)間內(nèi)采用較大的焊接電流。

電極加壓力是說(shuō)在焊接母材上的加壓力，電極主要功能有：向工件傳導(dǎo)電流、向工件傳遞壓力和迅速導(dǎo)散焊接區(qū)的熱量，它還具備冷卻后的鍛壓效果以及防止內(nèi)部開(kāi)裂的作用，在設(shè)定電極加壓力時(shí)，有時(shí)也會(huì)采用在通電前進(jìn)行預(yù)壓、在通電過(guò)程中進(jìn)行減壓、然后在通電末期再次增壓等特殊方式。

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