中頻點焊機(jī)在焊接很多金屬制品中做出了巨大的貢獻(xiàn),可以實現(xiàn)全自動化焊接,但焊接時,應(yīng)注意點焊的三大要素,這這樣不僅會增加焊接效率并使焊點質(zhì)量高,以下就來分享點焊三大要素:
電極壓力:
大小合適的電流在合適的時間范圍內(nèi)導(dǎo)通后,接合母材間會形成共同的熔合部,在冷卻后形成接合部(熔核),但是,如果電流過大會導(dǎo)致熔合部飛濺出來(飛濺)以及電極粘結(jié)在母材(熔敷)等故障現(xiàn)象,此外,也會導(dǎo)致熔接部位變形過大。
通電時間:
是指焊接電流導(dǎo)通的時間,在電流固定值的情況下改變通電時間,會導(dǎo)致焊接部位所能達(dá)到的最高溫度不同,從而導(dǎo)致形成的接合部大小不一,正常來講,選擇低的電流值、延長通電時間不僅僅會造成大量的熱量損失,而且也會導(dǎo)致對不需要的地方進(jìn)行加熱,特別是對于鋁合金等熱傳導(dǎo)率好的工件以小零件進(jìn)行焊接時,在最短是時間內(nèi)采用較大的焊接電流。
合適的焊接循環(huán):
采用緩升緩降的焊接電流,可起到預(yù)熱和緩冷作用,具體階梯型或馬鞍形壓力變化曲線可提供較高的鍛壓力,高精確度的控制器,可保證各程序的準(zhǔn)確性,尤其是鍛壓力的施加時間,這樣的點焊循環(huán)對于防止噴濺、縮孔及裂紋等缺陷至關(guān)重要。
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