中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)的電極通常具有多種形狀和材料，具體選擇取決于焊接工件的類型、形狀和要求。以下是一些常見的電極形狀和材料：

1. 電極形狀：

圓形電極：圓形電極通常用于焊接較小的焊點(diǎn)或需要高精度的焊接任務(wù)。它們可以提供均勻的焊接壓力，并且適用于許多不同形狀的焊件。

扁平電極：扁平電極適用于焊接較大的焊點(diǎn)或需要覆蓋更廣泛區(qū)域的焊接任務(wù)。它們通常用于焊接表面較大的工件，如汽車零部件或金屬板材。

球形電極：球形電極通常用于需要在不同角度和方向上焊接的任務(wù)。它們的球形設(shè)計使其能夠更容易地適應(yīng)焊接表面的曲線和不規(guī)則形狀。

定制電極：有時需要根據(jù)特定的焊接需求定制電極，可以根據(jù)焊接點(diǎn)的形狀和尺寸制造電極，以確保最佳的焊接質(zhì)量和效率。

2. 電極材料：

銅合金電極：銅合金是最常用的電極材料之一，因?yàn)樗哂辛己玫膶?dǎo)電性、導(dǎo)熱性和機(jī)械強(qiáng)度，能夠承受高電流和高溫條件下的使用。

鉬銅電極：鉬銅電極具有更高的耐磨性和耐高溫性能，適用于一些需要長時間高溫焊接的應(yīng)用場景。

鎢銅電極：鎢銅電極具有良好的耐磨性和導(dǎo)熱性能，適用于一些對焊接質(zhì)量要求較高、需求高精度的焊接任務(wù)。

鉬鉻電極：鉬鉻電極具有良好的耐磨性和抗氧化性能，適用于一些高溫高壓力的焊接場景。

鋁合金電極：鋁合金電極輕便且成本較低，但相對于銅合金來說導(dǎo)電性能稍差，適用于一些低要求的焊接任務(wù)。

在選擇電極形狀和材料時，需要考慮焊接工件的材料、形狀和尺寸，以及焊接過程中的溫度、壓力和電流等參數(shù)，以確保最佳的焊接效果和質(zhì)量。

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