在中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行焊接時(shí)，如果工件的表面存在凸點(diǎn)，可能會(huì)對(duì)焊接過(guò)程和焊接質(zhì)量產(chǎn)生影響。凸點(diǎn)通常指的是工件表面上突出或凸起的部分，可能是由于材料變形、材料不均勻等因素導(dǎo)致的。

焊接工件上的凸點(diǎn)可能具有以下特點(diǎn)和影響：

1、不均勻的焊接壓力分布： 凸點(diǎn)的存在可能導(dǎo)致焊接壓力在焊接過(guò)程中不均勻分布。焊接頭通常會(huì)施加均勻的壓力，但如果有凸點(diǎn)存在，可能導(dǎo)致焊接壓力局部集中在凸點(diǎn)上，造成焊接點(diǎn)周圍壓力不足。

2、焊接點(diǎn)不穩(wěn)定： 凸點(diǎn)可能使得焊接點(diǎn)周圍的工件接觸不到焊接頭，導(dǎo)致焊接點(diǎn)的穩(wěn)定性受到影響。這可能導(dǎo)致焊接點(diǎn)的形成不完整或不牢固。

3、焊接不均勻性： 凸點(diǎn)的存在可能導(dǎo)致焊接點(diǎn)的形狀和尺寸不均勻，使得焊接點(diǎn)的質(zhì)量無(wú)法得到保證。

4、焊接質(zhì)量下降： 凸點(diǎn)可能會(huì)影響焊接頭與工件之間的接觸質(zhì)量，導(dǎo)致焊接質(zhì)量下降，甚至可能引起焊接不良現(xiàn)象，如焊接點(diǎn)分流、未熔透等。

為了減少凸點(diǎn)對(duì)焊接過(guò)程的影響，可以采取以下措施：

預(yù)處理工件表面： 在焊接之前，對(duì)工件表面進(jìn)行加工和處理，盡量減少凸點(diǎn)的存在。

調(diào)整焊接參數(shù)： 根據(jù)工件的實(shí)際情況，調(diào)整焊接參數(shù)，如焊接壓力、焊接時(shí)間等，以確保焊接質(zhì)量。

選擇合適的電極形狀： 對(duì)于存在凸點(diǎn)的工件，可以選擇適合的電極形狀，以確保焊接頭與工件能夠良好接觸。

增加焊接壓力： 對(duì)于較大的凸點(diǎn)，可以適當(dāng)增加焊接頭的壓力，以確保焊接點(diǎn)周圍的工件能夠充分接觸焊接頭。

蘇州安嘉自動(dòng)化設(shè)備有限公司是從事自動(dòng)化裝配、焊接、檢測(cè)設(shè)備和生產(chǎn)流水線的研制企業(yè)，主要應(yīng)用于家電五金、汽車制造、鈑金、3C電子行業(yè)等。可根據(jù)客戶需求，研發(fā)定制各種需求的焊機(jī)和自動(dòng)化焊接設(shè)備及裝配焊接生產(chǎn)線、流水線等，為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供合適的自動(dòng)化整體解決方案，助力企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)由傳統(tǒng)生產(chǎn)方式向中高端生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)型升級(jí)的服務(wù)。如果您對(duì)我們的自動(dòng)化設(shè)備和生產(chǎn)流水線感興趣，請(qǐng)聯(lián)系我們：400-8333-566。

轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處：安嘉點(diǎn)焊機(jī)wjppc.cn（點(diǎn)焊機(jī)廠家）