中頻逆變點焊機接觸電阻形成原因：焊件表面的微觀凸凹不平及不良導體層。焊件表面氧化膜或污物層，使電流受到較大阻礙，過厚的氧化膜或污物層會導致電流不能導通。

由于焊件表面是凹陷不平的，使焊件在粗糙表面形成接觸點。在接觸點形成電流線的集中，因此增加了接觸處的電阻R。電極壓力增加或溫度升高使金屬達到塑性狀態(tài)時，都會導致焊件間接觸面積增加，促使接觸電阻R減小。

因此，當焊件表面較清潔時，接觸電阻僅在通電時極短時間內存在，隨后就會迅速減小以至消失.接觸電阻盡管存在時間極短，但在點焊極薄的鋁合金時，對熔化核的形成仍有顯著影響。

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