SA公司,是專業(yè)的汽車(chē)、摩托車(chē)及通用汽柴油發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)排氣門(mén)產(chǎn)品制造商,當(dāng)時(shí)客戶需要發(fā)動(dòng)機(jī)里的充納氣門(mén)芯的環(huán)凸焊,客戶原有的交流凸焊機(jī)焊接時(shí)遇到了以下問(wèn)題:
1、焊接不良率高,熔深不達(dá)標(biāo);
2、焊后有虛焊、氣孔及夾渣;
3、焊接效率太低。
以上三點(diǎn)問(wèn)題客戶非??鄲溃恢闭也坏浇鉀Q的辦法。
SA在2017年4月通過(guò)其它客戶找到我們,和我們的銷(xiāo)售工程師討論并想定制如下要求的焊機(jī):
1、焊接方式:電阻環(huán)凸焊;
2、焊后焊點(diǎn)牢固,達(dá)到1.3mm,不能有虛焊、氣孔及夾渣、不變形;
3、要有焊接定位裝置和熔深檢測(cè);
4、焊接效率要求在原有的基礎(chǔ)上提高30%;
5、良品率要達(dá)到99.99%以上;
根據(jù)客戶所提的要求,普通標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)凸焊機(jī)根本無(wú)法實(shí)現(xiàn),怎么辦?
根據(jù)客戶所提各項(xiàng)要求,公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷(xiāo)售部共同召開(kāi)了新項(xiàng)目研發(fā)會(huì)議,一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、饋電方式、檢測(cè)和控制方式,列出關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、并逐個(gè)做出了解決方案,確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié)如下:
1、工件打樣測(cè)試:安嘉焊接工藝師以最快的速度做了打樣的簡(jiǎn)易夾具,用我們現(xiàn)有的凸焊機(jī)打樣測(cè)試,經(jīng)過(guò)雙方10天的來(lái)回測(cè)試,達(dá)到了他們的焊接要求,確定了焊接參數(shù);
2、設(shè)備選型:研發(fā)工程師和焊接工藝師一起溝通并根據(jù)客戶要求算出了選型功率,最后確認(rèn)為的定制型ADR-20000J儲(chǔ)能式發(fā)動(dòng)機(jī)充鈉氣門(mén)環(huán)凸焊機(jī);
3、設(shè)備優(yōu)勢(shì);
1)設(shè)備機(jī)身剛性好,同時(shí)定制了焊接特殊裝置,保證焊接不位移現(xiàn)像,確保焊接壓力穩(wěn)定,保證了焊接熔深及穩(wěn)定性,杜絕虛焊現(xiàn)像,保證了焊接品質(zhì);
2)我們選用了大功率儲(chǔ)能凸焊機(jī),瞬間釋放電流,集中大電流穿過(guò)小面積接觸點(diǎn)而達(dá)到熔接效果,能量波動(dòng)在±1%以內(nèi);
3)焊接加壓機(jī)構(gòu)采用圓型導(dǎo)軌作導(dǎo)向機(jī)構(gòu),主軸經(jīng)表面淬火加硬并研磨而成, 具有導(dǎo)向精度高,
高剛性及耐磨等優(yōu)點(diǎn)保證電極移動(dòng)精度及電極移動(dòng)的隨動(dòng)性,減小了加壓時(shí)電極對(duì)工件的沖擊力,防止通電前壓塌凸點(diǎn)、減少電極的變形、磨損;壓力大小可以在7KN-29KN無(wú)級(jí)調(diào)整??蓪?shí)現(xiàn)焊接工藝參數(shù)的優(yōu)化組合,以保證優(yōu)良的焊接質(zhì)量。解決了原有焊后熔深不達(dá)標(biāo)、虛焊、氣孔及夾渣問(wèn)題;
4)易操作,普通工人就可以操作,勿需專業(yè)焊工,節(jié)約了人工成本;
5)焊接效率在原有基礎(chǔ)上提高了50%;
6)具有熔深實(shí)時(shí)檢測(cè)功能,確保焊接良率達(dá)到99.999%以上。
4、交貨期:38個(gè)工作日。