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壓縮機(jī)吸氣管環(huán)凸焊機(jī)

產(chǎn)品名稱：壓縮機(jī)吸氣管環(huán)凸焊機(jī)
設(shè)備簡(jiǎn)介：壓縮機(jī)吸氣管環(huán)凸焊機(jī)是安嘉根據(jù)客戶的要求，結(jié)合焊接工藝的特殊要求、產(chǎn)品的材質(zhì)量身定制的一款專用焊機(jī)，具有打破傳統(tǒng)焊接工藝，提高焊接品質(zhì)，焊接效率提高80%、節(jié)約人工及材料成本等特點(diǎn)，除外我司可根據(jù)各企業(yè)的需求定制全自動(dòng)、半自動(dòng)的壓縮機(jī)焊接生產(chǎn)線，也可定制雙頭或三頭、多頭專用焊機(jī)，并已有多家成功案例。
產(chǎn)品型號(hào)：ADB-640
暫載率：20%
外接電源：380V/φ/50Hz
額定容量：640KVA
初級(jí)電纜規(guī)格：3×75
最大短路電流：110KA
焊接氣缸規(guī)格：φ300×150
最大工作壓力：24000N
電極行程：150MM
冷卻水流量：24L/MIN

訂購(gòu)熱線：400-8333-566

壓縮機(jī)殼體與密封接線柱環(huán)凸焊

壓縮機(jī)殼體與排氣管環(huán)凸焊

壓縮機(jī)殼體與吸氣管環(huán)凸焊

壓縮機(jī)機(jī)腳凸焊

壓縮機(jī)接線柱凸焊

壓縮機(jī)上蓋支架凸焊

壓縮機(jī)儲(chǔ)液罐雙頭凸焊

壓縮機(jī)套環(huán)凸焊

壓縮機(jī)托架凸焊

壓縮機(jī)壓彈支柱凸焊

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志高空調(diào)

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壓縮機(jī)吸氣管環(huán)凸焊機(jī)

壓縮機(jī)吸氣管環(huán)凸焊機(jī)是安嘉根據(jù)客戶的要求，結(jié)合焊接工藝的特殊要求、產(chǎn)品的材質(zhì)量身定制的一款專用焊機(jī)，具有打破傳統(tǒng)焊接工藝，提高焊接品質(zhì)，焊接效率提高80%、節(jié)約人工及材料成本等特點(diǎn)，除外我司可根據(jù)各企業(yè)的需求定制全自動(dòng)、半自動(dòng)的壓縮機(jī)焊接生產(chǎn)線，也可定制雙頭或三頭、多頭專用焊機(jī)，并已有多家成功案例。詳細(xì)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)如下：

我們選擇的ADB-640中頻逆變直流凸焊機(jī)，全波整流、直流輸出，峰值高、爬升快，是目前先進(jìn)的電源之一；通過(guò)指導(dǎo)客戶將銅管需墩出凸筋，再與鋼制殼體焊接，完全滿足"三星"壓縮機(jī)的工藝要求;

通過(guò)中頻逆變直流焊機(jī)的凸焊驗(yàn)證，銅管墩出凸筋即可與殼體焊接，焊縫母材本身產(chǎn)生熔合，不需要再另外清洗焊縫;

采用電阻熱完成焊接，通過(guò)超大電流通過(guò)工件的接觸區(qū)域，將銅管和殼體達(dá)到塑性狀態(tài)形成連接，無(wú)需外部添加釬料和加熱;

采用專用電極和治具，將殼體固定在下治具，銅管固定在上電極，調(diào)整好同心度后，既能保證焊接后的垂直度，雙能滿足產(chǎn)品的位置度。

YJ壓縮機(jī)吸氣管環(huán)凸焊機(jī)項(xiàng)目介紹

蘇州YJ電子有限責(zé)任公司，致力于為家電、儀表、汽車等行業(yè)配套板金沖壓件及注塑件，主要配套三星空調(diào)、日產(chǎn)壓縮機(jī)、通用汽車等，主要研發(fā)生產(chǎn)空調(diào)壓縮機(jī)殼體、冰箱壓縮機(jī)殼體、儀表殼體、汽車沖壓件等產(chǎn)品，現(xiàn)承接了三星的空調(diào)壓縮機(jī)部件，需要實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)殼體和吸氣銅管的焊接，遇到的問(wèn)題是：

1、不符合客戶要求，客戶不接受原有的釬焊工藝;

2、環(huán)保不達(dá)標(biāo)，焊接完成后需清洗釬焊縫，排污壓力大;

3、焊接效率太低，釬焊費(fèi)時(shí)費(fèi)力;

4、焊接成本較高，有釬料和乙炔氣體消耗;

5、焊接后的垂直度和位置度有偏差;

以上五點(diǎn)客戶非?？鄲?，一直找不到解決的辦法。

YJ在2015年2月5日在網(wǎng)上找到我們，和我們的銷售工程師討論并想定制如下要求的專用焊接設(shè)備：

1、符合客戶要求，用電阻焊工藝完成;

2、焊后不用清洗焊縫;

3. 提升焊接效率;

4、不需要清耗釬料和乙炔氣體;

5、保證焊接后的垂直度和位置度有偏差;

根據(jù)客戶所提的要求，普通標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)凸焊機(jī)根本無(wú)法實(shí)現(xiàn)，怎么辦？

根據(jù)客戶所提各項(xiàng)要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項(xiàng)目研發(fā)會(huì)議，一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、饋電方式、檢測(cè)和控制方式，列出關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、并逐個(gè)做出了解決方案，確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié)如下：

1、工件打樣測(cè)試：安嘉焊接工藝師以最快的速度做了打樣的簡(jiǎn)易夾具，用我們現(xiàn)有的中頻直流焊機(jī)打樣測(cè)試，先將銅管需墩出凸筋，再與鋼制殼體焊接，做耐壓測(cè)試達(dá)到客戶要求，做小批量驗(yàn)證，基本確定好焊接參數(shù)：

2、設(shè)備選型：研發(fā)工程師和焊接工藝師一起溝通，經(jīng)過(guò)實(shí)測(cè)確定了選型功率，最后確認(rèn)為ADB-640中頻逆變直流凸焊機(jī);

3.設(shè)備的穩(wěn)定性：我司采用核心部件全部"進(jìn)口配置"，如ABB的大功率二級(jí)管，Semikron的IGBT逆變模塊等;

4.設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

1）工藝突破，品質(zhì)有保障：我們選擇的ADB-640中頻逆變直流凸焊機(jī)，全波整流、直流輸出，峰值高、爬升快，是目前先進(jìn)的電源之一；通過(guò)指導(dǎo)客戶將銅管需墩出凸筋，再與鋼制殼體焊接，完全滿足"三星"壓縮機(jī)的工藝要求;

2）節(jié)約人工成本，效率高：通過(guò)中頻逆變直流焊機(jī)的凸焊驗(yàn)證，銅管墩出凸筋即可與殼體焊接，焊縫母材本身產(chǎn)生熔合，不需要再另外清洗焊縫;

3）焊接效率高：采用電阻環(huán)凸焊，將原本銅管與殼體焊接的節(jié)拍提升至4.5秒，比原有釬焊工藝提升80%;

4）節(jié)約生產(chǎn)成本：采用電阻熱完成焊接，通過(guò)超大電流通過(guò)工件的接觸區(qū)域，將銅管和殼體達(dá)到塑性狀態(tài)形成連接，無(wú)需外部添加釬料和加熱;

5）采用專用電極和治具，將殼體固定在下治具，銅管固定在上電極，調(diào)整好同心度后，既能保證焊接后的垂直度，雙能滿足產(chǎn)品的位置度

壓縮機(jī)儲(chǔ)液罐進(jìn)出氣管凸焊

壓縮機(jī)儲(chǔ)液罐雙頭凸焊

壓縮機(jī)殼體與排氣管環(huán)凸焊

壓縮機(jī)殼體與吸氣管環(huán)凸焊

安嘉把上述技術(shù)方案、細(xì)節(jié)和YJ一來(lái)二去的討論，最終雙方達(dá)成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》，作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)槲覀兊目紤]周到感動(dòng)了客戶，并于2015年3月25日與YJ公司達(dá)成了訂單協(xié)議。

在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后，安嘉的項(xiàng)目經(jīng)理第一時(shí)間開生產(chǎn)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)，確定了機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、外購(gòu)件、裝配、聯(lián)調(diào)時(shí)間節(jié)點(diǎn)和客戶來(lái)廠預(yù)驗(yàn)收、整改、總檢和交貨時(shí)間，并通過(guò)ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進(jìn)各部門的工作進(jìn)程。

一晃40個(gè)工作日過(guò)去，YJ定制型ADB-640壓縮機(jī)吸氣管環(huán)凸焊機(jī)經(jīng)過(guò)老化試驗(yàn)完工了，我們專業(yè)的售后工程師在客戶現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)3天的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、維護(hù)培訓(xùn)，設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達(dá)到了客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

YJ公司對(duì)該ADB-640壓縮機(jī)吸氣管環(huán)凸焊機(jī)實(shí)際生產(chǎn)和焊接效果非常滿意，幫他們解決了工藝突破、保證了焊接品質(zhì)、提高了焊接效率、降低了成本，也給予我們高度認(rèn)可和好評(píng)！