安嘉.智能焊接裝備 創(chuàng)研智造品牌全自動裝配焊接檢測生產線定制服務商
服務熱線：400-8333-566
技術咨詢：13584861532
微信掃碼咨詢
抖音掃碼關注
-
六工位動觸頭自動焊機
1、采用自主研發(fā)的逆變控制系統，環(huán)保節(jié)能；更多 +
2、進口德國WEISS分割器進行工位精確分度，轉盤式多工位結構。銀觸點自動送料。人工裝動觸頭，傳感器檢測有無到位情況；
3、采用FESTO品牌的氣動元件，三菱PLC，施耐德觸摸屏等大品牌元件，提高焊機工作的穩(wěn)定性，確保產品質量；
4、采用比例閥、位移傳感器，機架形變傳感器和焊接控制器等反饋數據判斷焊接質量。光電傳感器判斷各工位的位置情況。配備了光柵，變壓器內溫升檢測，冷卻水總路和支路流量檢測、壓縮空氣進氣壓力檢測等裝置。確保設備可以長期、高效、安全的運作；
5、工裝結構模塊化，雙模腔設計。工件夾持壓力為彈簧力，工裝整體浮動，損耗電極開槽設計，焊接時，工裝被下壓，損耗電極與下電極解除，開槽設計保證電極間平行，減少電極間接觸面不平出現電腐蝕現象，延長電極壽命；
6、焊機轉盤工裝一體化，整機結構緊湊；
7、焊機和送銀觸點組件可在維修時，向后拖出，維修方便快捷。在復位時，通過定位塊和夾鉗快速回應；
8、設備外形緊湊美觀，操作方便。
-
座椅調角器多工位專用自動焊機
1、采用儲能放電的焊接方式，使能在瞬間獲得穩(wěn)定的電流，不收電網電壓波動的影響；更多 +
2、采用液壓缸作為焊接缸，壓力大而穩(wěn)定，直線導軌導向，焊接質量穩(wěn)定可靠；
3、采用德國進口八工位分割器旋轉工作，保證工件定位迅速準確；
4、采用工控機進行過程及質量控制，保證焊接出來的每一個零件質量都是可靠的，同時對次品也有可追溯性；
5、采用FESTO氣動元件，進一步提高設備工作的穩(wěn)定性，確保產品質量；
6、設備配備了位移傳感器、壓力傳感器、冷卻水流量檢測、壓縮空氣進氣壓力檢測、工業(yè)空調等裝置，確保設備可以長期、高效、安全的運作；
7、設備外形緊湊，操作方便。
-
八工位銀點自動焊機
1、采用自主研發(fā)的逆變控制系統，環(huán)保節(jié)能；更多 +
2、三相負載平衡，功率因數高，所需電源容量?。慌c交流電源相比，對電網的需求容量降低50%，使用時降低電能消耗50%；
3、上料與出料設計在相鄰的地方，便于操作人員隨時監(jiān)察產品質量；
4、采用德國進口WEISS八工位分割器旋轉分度，分度精度、效率高，每個工位完成不同的工作，每旋轉 分度一個工位，完成一套共12個件的焊接；
5、水、氣、電路采用品牌元件，保證設備的工作穩(wěn)定性和使用壽命；水路安裝流量開關，流量不足時會自動報警，有效保護逆變控制器和變壓器；
6、本機是專門為斷路器中的靜觸頭片與銀點焊接而設計的專機，靜觸頭片采用人工預排料，伺服機構自動上銀點，銀點的位置精度可以控制在0.02MM以內，自動出料的工作方式，具有焊接質量高，質量穩(wěn)定性好，勞動強度低，生產安全性好等優(yōu)點；
-
微波爐下鉸鏈與爐膽儲能焊機
1、本產品采用獨立微波爐定位裝置，鉸鏈和爐體定位精度高，定位裝置可隨電極頭高低自由調節(jié)；更多 +
2、本產品采用AGERA品牌的充放電控制器和變壓器，并實時檢測焊接氣壓，氣動元件采用日本SMC品牌，主控元件PLC，采用日本三菱，觸摸屏采用法國施耐德，其他電氣元件采用進口知名品牌，因此降低了能源消耗50%，提高了工件的焊接質量，增加了焊機工作的穩(wěn)定性。
3、設備具有進氣壓強檢測、焊接電流檢測，7種工件防自動呆功能，確保設備可以精確、高效的工作；
4、本產品工作區(qū)域采用歐標鋁型材框架保護，并且在鋁型材框架上裝了安全門和安全光柵，因此本產品外形美觀，操作安全。
-
汽車座椅調角器點焊機
1、本產品采用六工位全自動送料焊接，獨立浮動電極，轉盤式裝夾，同時焊接UT和HB二種工件；具備數據存儲和分析功能，帶有SPC質量控制系統，保證焊接質量的可控；更多 +
2、本產品的工控機均采用德國西門子品牌，其他電氣元件采用進口知名品牌。因為使用了儲能式電源，因此降低了能源消耗50%，提高了工件的焊接質量，增加了焊機工作的穩(wěn)定性。
本產品適用于汽車行業(yè)座椅調角器凸焊的焊接，變形后可用于高要求的螺母焊接。
-
KICI FIX銀點專用自動焊機
1、采用自主研發(fā)的逆變控制系統，環(huán)保節(jié)能；更多 +
2、三相負載平衡，功率因數高，所需電源容量??；與交流電源相比，對電網的需求容量降低50%，使用時降低電能消耗50%；
3、上料與出料設計在相鄰的地方，便于操作人員隨時監(jiān)察產品質量；
4、采用德國進口WEISS八工位分割器旋轉分度，分度精度、效率高，每個工位完成不同的工作，每旋轉 分度一個工位，完成一套共12個件的焊接；
5、水、氣、電路采用品牌元件，保證設備的工作穩(wěn)定性和使用壽命；水路安裝流量開關，流量不足時會自動報警，有效保護逆變控制器和變壓器；
6、本機是專門為斷路器中的靜觸頭片與銀點焊接而設計的專機，靜觸頭片采用人工預排料，伺服機構自動上銀點，銀點的位置精度可以控制在0.02MM以內，自動出料的工作方式，具有焊接質量高，質量穩(wěn)定性好，勞動強度低，生產安全性好等優(yōu)點；
-
汽車座椅滑軌逆變焊機
中頻逆變直流點凸焊機可應用于普通的低碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板、鋁板、線材的點焊、多點凸焊，也可應用于汽車制造行業(yè)高強度鋼、熱成型鋼的點焊和螺母凸焊，以及高低壓電氣行業(yè)銅線的電阻釬焊、點焊，銀點和銅板的釬焊、復合銀點焊接等。更多 +
-
動觸頭片焊接專機880KVA
1、采用自主研發(fā)的逆變控制系統，更加環(huán)保節(jié)能，焊接質量更高；更多 +
2、采用德國WEISS分割器進行工位精確分度，轉盤式多工位結構，效率更高；
3、采用比例閥，位移傳感器等傳感器判斷焊接質量，光電/激光傳感器判斷工件和工位的位置情況；
4、采用FESTO品牌氣動元件等大品牌元件，提高焊機工作的穩(wěn)定性，確保產品質量；
5、設備配備了變壓器內溫升檢測、冷卻水流量檢測、壓縮空氣進氣壓力檢測，光柵等裝置，確保設備可以長期、高效、安全的運作；
6、工裝結構模塊化，便于維修和更換。整體浮動設計，各工裝高度可調，觸點和銅線電極位置微調；
7、觸點自動送料，適用高精度位移傳感器二次判斷觸點正反，有返料剔除功能。各工裝觸點放置位置可單獨調整。有效正版方向正確的觸點放置在各工裝正確的位置上；
8、銅線焊接適用被動送釬料系統，自動定量、定時、定點送釬料。送釬前，利用頂桿將銅線間距加大，使送釬料更加穩(wěn)定可靠，大大降低機器的故障率；
9、觸點通過震盤篩選輸送，送料后端采用皮帶傳送，降低設備的震動和噪聲；
10、設備下部鋼結構，上部鋁型結構，外觀美觀且剛性好；
11、設備可配套增加銑薛機（銑削觸頭兩側焊瘤）和增加機器人升級為全自動焊機；
12、設備外形緊湊美觀，操作方便。
微信掃碼咨詢