不銹鋼加強(qiáng)筋自動(dòng)焊接線(xiàn)是安嘉根據(jù)客戶(hù)需求定制的龍門(mén)自動(dòng)焊接線(xiàn)，整線(xiàn)為龍門(mén)雙工位結(jié)構(gòu)、人工上料，X軸拖動(dòng)工件自動(dòng)平移焊接、雙機(jī)頭Y軸自動(dòng)平移，實(shí)現(xiàn)整線(xiàn)自動(dòng)化焊接，整線(xiàn)只需1人在線(xiàn)操作，基本實(shí)現(xiàn)了人工智能化。當(dāng)初客戶(hù)找到我們的場(chǎng)景是：

一、客戶(hù)背景及痛點(diǎn)

CJ公司，主要產(chǎn)品是建筑外包幕墻，產(chǎn)品大都為不銹鋼板，公司在鐵道運(yùn)輸行業(yè)占有領(lǐng)導(dǎo)地位，屬于輕質(zhì)新能源技術(shù)的開(kāi)拓者，關(guān)于不銹鋼加強(qiáng)筋的焊接現(xiàn)遇到如下問(wèn)題：

1、焊接效率特別低：工件尺寸大需要多個(gè)工人搬運(yùn)，單邊作業(yè)無(wú)法實(shí)現(xiàn)，工人需要圍繞工件行走，人工焊接勞動(dòng)強(qiáng)度大。

2、焊接穩(wěn)定性弱：工件本身為不銹鋼，不銹鋼焊接工藝本身難于普通碳鋼，焊接過(guò)程強(qiáng)度不穩(wěn)定，因?yàn)槭褂媒涣麟娫捶€(wěn)定性相當(dāng)差。

3、牢度外觀差：焊點(diǎn)痕跡明顯，且有不牢等現(xiàn)象。

4、工人難管，抱怨多：工件大，員工抱怨多，人員不好管理也不穩(wěn)定。

上以四點(diǎn)，客戶(hù)一直很苦惱，找不到解決辦法。

不銹鋼加強(qiáng)筋點(diǎn)焊樣件

二、客戶(hù)對(duì)設(shè)備要求高

CJ在2019年8月23日經(jīng)朋友介紹找到我們，我們的銷(xiāo)售工程師與他們討論并定制如下要求的焊接線(xiàn)：

1、提高焊接效率，要求在原有的基礎(chǔ)上提高50%；

2、外觀合格率要在原有的基礎(chǔ)上提高90%；

3、解決焊接不穩(wěn)定問(wèn)題；

4、原需要4人作業(yè)，現(xiàn)需精減到2人。

根據(jù)客戶(hù)所提的要求，現(xiàn)有生產(chǎn)方式根本無(wú)法實(shí)現(xiàn)，怎么辦？

三、根據(jù)客戶(hù)需求，研發(fā)定制不銹鋼加強(qiáng)筋自動(dòng)焊接線(xiàn)

根據(jù)客戶(hù)所提各項(xiàng)要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷(xiāo)售部共同召開(kāi)了新項(xiàng)目研發(fā)會(huì)議，一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、饋電方式、配置，列出關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、并逐個(gè)做出了解決方案，確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié).

根據(jù)以上要求，我們基本確定了方案，設(shè)備整線(xiàn)為龍門(mén)雙工位結(jié)構(gòu)、人工上料，X軸拖動(dòng)工件自動(dòng)平移焊接、雙機(jī)頭Y軸自動(dòng)平移，實(shí)現(xiàn)整線(xiàn)自動(dòng)化焊接，整線(xiàn)只需1人在線(xiàn)操作，基本實(shí)現(xiàn)了人工智能化。

1、工件打樣測(cè)試：安嘉焊接工藝師以最快的速度做了打樣的簡(jiǎn)易夾具，用我們現(xiàn)有的中頻焊機(jī)打樣測(cè)試，經(jīng)過(guò)雙方7天的來(lái)回測(cè)試并做好拉拔檢測(cè)，基本確定好焊接參數(shù)及焊接設(shè)備工藝流程；

2、設(shè)備選型：研發(fā)工程師和焊接工藝師一起溝通并根據(jù)客戶(hù)要求算出了選型功率，最后確認(rèn)為中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)；

3、設(shè)備的穩(wěn)定性：我司采用核心部件全部“進(jìn)口配置”；

4、設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

1）設(shè)備兼容性強(qiáng)，一線(xiàn)兼容所有產(chǎn)品的焊接：采用龍門(mén)結(jié)構(gòu)，兼容性強(qiáng)，不同規(guī)格的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單調(diào)整工裝和焊接程序即可實(shí)現(xiàn)，方便快捷；

2）伺服驅(qū)動(dòng)，焊接更精準(zhǔn)：采用雙伺服驅(qū)動(dòng)電極，克服了傳統(tǒng)多頭結(jié)構(gòu)無(wú)法滿(mǎn)足不同焊點(diǎn)間距的缺點(diǎn)，預(yù)設(shè)好焊點(diǎn)位置后，工作時(shí)焊頭自動(dòng)平移至相應(yīng)位置焊接，精準(zhǔn)焊接不位移；

3）工藝革新，提升焊接品質(zhì)：采用特殊工藝，焊接后表面平整，無(wú)需打磨，解決焊接外觀問(wèn)題；

4）一鍵設(shè)定，分次焊接，減少人工強(qiáng)度：工人只需要將工件放在平臺(tái)上，由拖料機(jī)構(gòu)夾持工件后，自動(dòng)前行至相應(yīng)位置焊接，解決員工強(qiáng)度大抱怨問(wèn)題；

5）工作效率提高了50%：采用雙工位結(jié)構(gòu)，一工位移動(dòng)焊接，二工位預(yù)裝工件，提高了設(shè)備的利用率，減少了人工等待的時(shí)間，效率提高了50%。

5、交貨期：60個(gè)工作日。

安嘉把上述技術(shù)方案、細(xì)節(jié)和CJ一來(lái)二去的討論，最終雙方達(dá)成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》，作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)槲覀兊目紤]周到感動(dòng)了客戶(hù)，并于2020年9月16日與CJ公司達(dá)成了訂單協(xié)議。

四、快速設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力、專(zhuān)業(yè)的售后服務(wù)，得到客戶(hù)的高度認(rèn)可

在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后，安嘉的項(xiàng)目經(jīng)理第一時(shí)間開(kāi)生產(chǎn)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)，確定了機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、外購(gòu)件、裝配、聯(lián)調(diào)時(shí)間節(jié)點(diǎn)和客戶(hù)來(lái)廠預(yù)驗(yàn)收、整改、總檢和交貨時(shí)間，并通過(guò)ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門(mén)工單、督促跟進(jìn)各部門(mén)的工作進(jìn)程。

一晃60個(gè)工作日過(guò)去，CJ定制型不銹鋼加強(qiáng)筋自動(dòng)焊接線(xiàn)經(jīng)過(guò)老化試驗(yàn)完工了，經(jīng)過(guò)我們的專(zhuān)業(yè)的售后服務(wù)在客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)2天的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、維護(hù)培訓(xùn)，設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達(dá)到了客戶(hù)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。CJ公司對(duì)該不銹鋼加強(qiáng)筋自動(dòng)焊接線(xiàn)實(shí)際生產(chǎn)和焊接效果非常滿(mǎn)意，幫他們解決了焊接效率問(wèn)題、提高了成品率、節(jié)省了人工，也給予我們高度認(rèn)可和好評(píng)！

五、滿(mǎn)足您的定制要求就是安嘉的成長(zhǎng)使命！

客戶(hù)是我們的導(dǎo)師，您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品？您需要什么焊接工藝？什么焊接要求？需要全自動(dòng)的、半自動(dòng)的、是工作站、還是流水線(xiàn)？您盡管提出來(lái)，安嘉都可以為您“研發(fā)定制”。