電池底板多頭點(diǎn)焊機(jī)是蘇州安嘉根據(jù)客戶(hù)要求非標(biāo)定制焊接加強(qiáng)筋的點(diǎn)焊專(zhuān)機(jī)，設(shè)備龍門(mén)結(jié)構(gòu)、多頭焊接組成。具有焊接效率快，成品率高、兼容性強(qiáng)、省電等特點(diǎn)。當(dāng)時(shí)客戶(hù)找到我們的場(chǎng)景是：

一、客戶(hù)背景及痛點(diǎn)

HN是一家專(zhuān)業(yè)做新能源產(chǎn)品的廠家，這次接到一個(gè)項(xiàng)目，需要焊接1400*900mm的大鈑金件，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備無(wú)法滿足現(xiàn)有效率，原焊接設(shè)備有如下問(wèn)題：

1、生產(chǎn)效率太低：產(chǎn)品是大件鈑金，總共有4條加強(qiáng)筋，總焊點(diǎn)要300個(gè)，手工點(diǎn)焊單件的時(shí)長(zhǎng)為1個(gè)小時(shí)以上，效率非常低，無(wú)法達(dá)到量產(chǎn)要求；

2、焊點(diǎn)精度不達(dá)標(biāo)：焊后的焊點(diǎn)間距有大有小，無(wú)法達(dá)到客戶(hù)需求；

3、產(chǎn)品種類(lèi)多：不同規(guī)格產(chǎn)品需要配置不同工裝，調(diào)整麻煩；

4、人工浪費(fèi)：由于鈑金件比較大，需要多人合作配合。

以上四點(diǎn)問(wèn)題，客戶(hù)很頭痛，一直要找解決辦法。

二、客戶(hù)對(duì)設(shè)備要求高

根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和過(guò)往經(jīng)驗(yàn)，和我們的銷(xiāo)售工程師討論后對(duì)新定制設(shè)備提出了如下要求：

1.提高生產(chǎn)效率，采用5個(gè)電極組件，同時(shí)放電，一次焊接5個(gè)點(diǎn)；

2.焊接時(shí)需穩(wěn)定性好，產(chǎn)品焊點(diǎn)一致性要好，成品率需達(dá)到99.9%；

3.采用自動(dòng)伺服控制，保證每個(gè)焊點(diǎn)間距的精度；

4.需采用逆變技術(shù)，降低電網(wǎng)需求容量，達(dá)到省電30%。

根據(jù)客戶(hù)要求，按常規(guī)的點(diǎn)焊機(jī)和設(shè)計(jì)思路根本無(wú)法實(shí)現(xiàn)，怎么辦？

電池底板多頭點(diǎn)焊樣件

三、根據(jù)客戶(hù)需求，研發(fā)定制加電池底板多頭點(diǎn)焊機(jī)

根據(jù)客戶(hù)所提各項(xiàng)要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷(xiāo)售部共同召開(kāi)了新項(xiàng)目研發(fā)會(huì)議，一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、定位方式、裝配方式、上下料方式、配置，列出關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、并逐個(gè)做出了解決方案，確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié)如下：

1、工件打樣測(cè)試：安嘉焊接工藝師以最快的速度做了打樣的簡(jiǎn)易夾具，用我們現(xiàn)有的點(diǎn)焊機(jī)打樣測(cè)試，經(jīng)過(guò)雙方的測(cè)試，達(dá)到了HN公司的焊接要求，確定了焊接參數(shù)，最終選型中頻逆變直流點(diǎn)焊電源；

2、整機(jī)方案：研發(fā)工程師和焊接工藝師一起溝通并根據(jù)客戶(hù)要求，確定了最終的電池底板多頭焊接專(zhuān)機(jī)方案，由龍門(mén)結(jié)構(gòu)、多頭焊接組成；

3、整機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

1）效率快：采用龍門(mén)5頭結(jié)構(gòu)，同時(shí)下壓，同時(shí)放電，節(jié)拍由原本的1小時(shí)調(diào)整到了3.6分鐘一片；

2）良品率高，確保每個(gè)焊點(diǎn)均勻可控：采用中頻逆變電源，全波整流、直流輸出和混合控制模式，電流精度達(dá)到10A、控制精度達(dá)到1MS級(jí)，確保每個(gè)焊點(diǎn)都均勻可控，成品率達(dá)99.9%以上；

3）設(shè)備兼容性強(qiáng)，一機(jī)可焊多種規(guī)格產(chǎn)品：設(shè)備可設(shè)置焊接焊頭數(shù)量，程序參數(shù)智能可調(diào)，手動(dòng)調(diào)解焊頭間距，一機(jī)可焊不同規(guī)格產(chǎn)品；

4）省電節(jié)能、減少了電網(wǎng)沖擊：采用了中頻逆變直流焊接電源，可做到三相平衡，熱效率更高，功率因數(shù)為0.9以上，降低能耗30%以上，滿足在現(xiàn)有變壓器的負(fù)荷之內(nèi)。

4、交貨期：40個(gè)工作日。

安嘉把上述技術(shù)方案、細(xì)節(jié)和HN詳細(xì)討論，最終雙方達(dá)成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》，作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)，并于2022年5月與HN簽訂了設(shè)備訂貨合同。

電池底板多頭點(diǎn)焊機(jī)

四、快速設(shè)計(jì)、按時(shí)交貨、專(zhuān)業(yè)的售后，得到客戶(hù)的好評(píng)！

在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后，安嘉的項(xiàng)目經(jīng)理第一時(shí)間開(kāi)生產(chǎn)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)，確定了機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、外購(gòu)件、裝配、聯(lián)調(diào)時(shí)間節(jié)點(diǎn)和客戶(hù)來(lái)廠預(yù)驗(yàn)收、整改、總檢和交貨時(shí)間，并通過(guò)ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門(mén)工單、督促跟進(jìn)各部門(mén)的工作進(jìn)程。

一晃40天過(guò)去，HN定制型電池底板多頭點(diǎn)焊機(jī)總算完工了，我們的專(zhuān)業(yè)的售后服務(wù)在客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)3天的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、維護(hù)培訓(xùn)，設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達(dá)到了客戶(hù)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)HN公司對(duì)電池底板多頭點(diǎn)焊機(jī)實(shí)際生產(chǎn)和焊接效果很滿意，幫他們提高了生產(chǎn)效率、解決了焊接品質(zhì)問(wèn)題，省時(shí)省電又節(jié)能，得到了他們的好評(píng)！

五、滿足您的定制要求就是安嘉的成長(zhǎng)使命！

客戶(hù)是我們的導(dǎo)師，您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品？您需要什么焊接工藝？什么焊接要求？需要全自動(dòng)的、半自動(dòng)的、是工作站還是流水線？請(qǐng)盡管提出來(lái)，安嘉都可以為您“研發(fā)定制”。