大家在操作任何一臺(tái)電容儲(chǔ)能點(diǎn)凸焊機(jī)時(shí),可能多多少少遇到過(guò)火花飛濺大的現(xiàn)象,或者各種各樣的復(fù)雜問(wèn)題,對(duì)于新手來(lái)講,一臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)了諸多問(wèn)題,不知道如何分析原因與處理這是令人感到頭痛的,今天小編就來(lái)和大家說(shuō)一說(shuō)電容儲(chǔ)能點(diǎn)凸焊機(jī)出現(xiàn)火花大的原理及解決方法如下:
火花飛濺大有幾點(diǎn)原因可導(dǎo)致:
1、焊接參數(shù)設(shè)置不合理。
2、工件表面磨損過(guò)多或氧化物、油脂、鐵銹過(guò)厚,導(dǎo)致電阻增大,飛濺過(guò)大。
3、焊接時(shí)電極壓力不均(過(guò)大或過(guò)?。?,這種狀況導(dǎo)致局部電流密度高、焊接物早期熔化、從而導(dǎo)致飛濺的產(chǎn)生。
4、焊接電流過(guò)大,焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng),焊接電極機(jī)械強(qiáng)度不夠?qū)е潞附訒r(shí)有位移等以上原因都會(huì)造成有飛濺。
下面在講解如何預(yù)防飛濺的產(chǎn)生:
1、首先做好工件與機(jī)器的清潔工件。
2、焊接前設(shè)置好合適焊接參數(shù),注意預(yù)壓,推薦增加預(yù)熱電流來(lái)拖延加熱的速度。
3、設(shè)置好焊接壓力、焊接時(shí)間、焊接電流,如果還是出現(xiàn)飛濺現(xiàn)象應(yīng)考慮機(jī)器本身的問(wèn)題。
4、調(diào)整一下電極面,使工件和電極接觸時(shí)更加吻合能減少飛濺。
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