防火電纜對焊機是蘇州安嘉根據(jù)防火電纜行業(yè)客戶特定需要而研制，采用雙鍛壓對焊工藝，設備有自動焊接，自動刮渣、自動檢測報警、焊接強度可滿足防火電纜拉拔工藝，是性價比非常高的一款對焊設備。

QFDL是國內知名的電纜生產龍頭企業(yè)，其位于安徽的生產基地共有兩條BTTZ系列防火電纜生產線。由于激烈的市場競爭，QF一直有降本增效的想法。通過工藝分析排查，他們就想有沒有一種防火電纜對焊機來實現(xiàn)他們的目的？

用戶于2019年底找到我們，和我們談了他們現(xiàn)在的情況，想從電纜接線上去節(jié)省成本，并和我們介紹了他們的實際情況和想法：

現(xiàn)在生產直徑22內芯的防火電纜，每條線每天要用兩盤銅桿，每盤銅桿完成后，由于沒有對接工藝實現(xiàn)連續(xù)生產，需要7個工人重新穿線，需要的時間大概是3~4個小時；而且每次穿線的都會造成200~300Kg的銅桿報廢。他們做了個計算，兩條線，一年的損失在300萬左右，具體如下表：

而如果能夠實現(xiàn)兩盤銅桿接頭的對接，并保證接頭的拉拔強度和接頭材質性能不變，那就完全可以將上表的浪費節(jié)省下來變成利潤！

基于對電阻對焊技術的長期鉆研和經(jīng)驗，我們對于客戶要求非常有信心！通過到客戶現(xiàn)場調研、仔細分析無氧銅桿對焊的工藝特點并經(jīng)過工藝試焊，我們制定了防火電纜對焊機設計制造的的技術路線和標準。

1、采用全液壓式的加壓和頂鍛機構；

2、采用高導電和散熱的夾緊機構；

3、采用一體式機身，方便設備整體移動；

4、設備自帶水冷循環(huán)系統(tǒng)，保證設備的長時間通電需求；

5、設備具備自動刮渣功能，降低接頭后續(xù)處理時間；

6、關鍵技術參數(shù)自動檢測報警功能，保證焊接品質；

7、采用進口配置的液壓和電氣元件，保證設備的穩(wěn)定性。

經(jīng)過緊張的設計制造，雖然經(jīng)歷了疫情，我們還是在客戶希望時間完成了防火電纜對焊機的交付，現(xiàn)場調試一次性通過，持續(xù)運行性能穩(wěn)定，得到了客戶的高度認可！

蘇州安嘉自動化設備有限公司是專業(yè)的電阻焊接設備研制企業(yè)，用我們的專業(yè)能力和知識，使該防火電纜對焊機項目得以成功實施，并給客戶節(jié)省成本而創(chuàng)造了巨大的價值！安嘉人將繼續(xù)努力，去尋找和把握為客戶創(chuàng)造價值的機會并創(chuàng)造價值！