微波爐殼體半自動焊接線是蘇州安嘉根據(jù)客戶要求研制的半自動焊接線，由折彎-人工焊接小件-人工上料自動焊接短邊—自動焊接長邊—機械手自動下料—焊接短邊—焊接門軸等工序，具有成品率高、效率快、基本實現(xiàn)自動化，節(jié)省人工等特點。要實現(xiàn)全自動的焊接生產(chǎn)線，我們也有現(xiàn)存的方案。以下是當時客戶找到我們的場景：

一、客戶背景及痛點

客戶公司生產(chǎn)家電，其中微波爐主要出口歐美國家，其對品質(zhì)要求很苛刻。由于產(chǎn)能的提升及人員成本的增高，需將原微波爐殼體焊接設(shè)備改為半自動焊接生產(chǎn)線。

原單機焊接設(shè)備有如下問題：

1、效率低：工件體積較大，每個工位銜接不夠緊湊，使其效率低；

2、工件定位難度大：材料薄，容易變形，定位難度大且需避位處多，在工作工程中定位占用時間多；

3、產(chǎn)線需要人員多：目前是一條產(chǎn)線為9人，人員管理及成本高；

4、良品率：設(shè)備老舊，工藝比較落后加之人為因素影響大，所以產(chǎn)品質(zhì)量波動較大，常常發(fā)生焊接產(chǎn)品外側(cè)焊接點虛焊或者產(chǎn)品漏焊的情況。

5、焊接產(chǎn)品外觀要求高：焊接夾具或者電極不合理，造成焊接時工件容易碰傷或者劃傷。

6、設(shè)備占地面積大：設(shè)備工序不合理，占地面積大。

以上五點問題，客戶很頭痛，一直要找解決辦法。

二、客戶對設(shè)備要求高

根據(jù)產(chǎn)品特點和過往經(jīng)驗，客戶和我們的銷售工程師討論后對新定制設(shè)備提出了如下要求：

1.針對產(chǎn)品度對焊接工藝及節(jié)拍分析后給出采用自動化設(shè)備與人工焊接結(jié)合的生產(chǎn)線方式；

2.在不增加很多投入成本的同時，通過增加機械手和轉(zhuǎn)臺的方式，把相鄰兩個工位由自動化設(shè)備連接起來；

3、把原來有一臺設(shè)備焊接兩次的工位采用自動化銜接，使用兩臺焊接設(shè)備同時焊接，這樣縮短單工位的時間；

4.設(shè)備節(jié)拍：13秒/點

5.解決工件固定：尺寸偏差小于0.25mm；

6.成品率需達到99.9%；

7.解決產(chǎn)品劃傷問題；

8.把產(chǎn)線人員由原來的9人減少到5人；

根據(jù)客戶要求，按常規(guī)的凸焊機和設(shè)計思路根本無法實現(xiàn)，怎么辦？

三、根據(jù)客戶需求，研發(fā)定制微波爐殼體半自動焊接線

根據(jù)客戶所提各項要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項目研發(fā)會議，一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、定位方式、裝配方式、上下料方式、配置，列出關(guān)鍵風險點、并逐個做出了解決方案，確定了基本方向和技術(shù)細節(jié)如下：

1、根據(jù)以上要求，我們基本確定了方案，工序為：折彎—人工焊接小件—人工上料自動焊接短邊—自動焊接長邊—機械手自動下料—焊接短邊—焊接門軸；

2、設(shè)備選型及夾具定制：根據(jù)客戶所提供的工件及尺寸，我們焊接工藝師和研發(fā)工程師一起探討并針對各個產(chǎn)品部件及焊接要求不同分別在LG原來的基礎(chǔ)上優(yōu)化選出的機型： ADR-20000，同時根據(jù)每個產(chǎn)品設(shè)計定制不同的焊接定位夾具、搬運機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，保證了產(chǎn)品的焊后的牢度，保證焊接品質(zhì)，提高焊接效率；

3、整體設(shè)備的優(yōu)勢：

1）成品率高：焊接電源采用儲能焊接電源，放電時間短、爬升速度快、直流輸出，保證了產(chǎn)品的焊后的牢度問題，保證焊接品質(zhì)，大大提高生產(chǎn)效率；

2）解決了產(chǎn)品焊接定位：解決工件上件及定位問題，人工可以快速定位同時防錯；

3）設(shè)備穩(wěn)定性高，數(shù)據(jù)可追溯，可對ERP：設(shè)備采用核心部件全部進口配置，設(shè)備焊接電源采用國際品牌并用我司自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，網(wǎng)絡(luò)總線控制、故障自診斷，保證了設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性，焊接全過程可追溯，并可以ERP系統(tǒng)對接；

4）焊接效率高：采用自動化和人員相結(jié)合的方式，產(chǎn)能大大提高，節(jié)拍實現(xiàn)了13S/臺；

5）減少人工，降底了人工成本：根據(jù)客戶要求，我們進行了工位優(yōu)化，原來需要9人現(xiàn)只需5人，減少了4個人工，降低了人工成本。

安嘉把上述技術(shù)方案、細節(jié)和客戶充分討論，雙方達成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》，作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計、制造、驗收的標準，因為我們的專業(yè)的技術(shù)、細致的服務感動了客戶，并于2019年6月21日與客戶達成了訂單協(xié)議。

四、快速設(shè)計、按時交貨、專業(yè)的售后，得到客戶的好評！

在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后，60天的交期的確很緊，安嘉的項目經(jīng)理第一時間開生產(chǎn)項目啟動會，確定了機械設(shè)計、電氣設(shè)計、機械加工、外購件、裝配、聯(lián)調(diào)時間節(jié)點和客戶來廠預驗收、整改、總檢和交貨時間，并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進各部門的工作進程。

一晃60天過去，定制型LG微波爐殼體半自動焊接線總算完工了，我們的專業(yè)的售后服務在客戶現(xiàn)場經(jīng)過30天的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、維護培訓，設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達到了客戶的驗收標準客戶對微波爐殼體半自動焊接線實際生產(chǎn)和焊接效果很滿意，幫他們提高了生產(chǎn)效率、解決了成品率的問題、節(jié)省了人工，同時為客戶建立“無人化”工廠打下基礎(chǔ)，得到了他們的好評！

五、滿足您的定制要求就是安嘉的成長使命！

客戶是我們的導師，您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品？您需要什么焊接工藝？什么焊接要求？需要全自動的、半自動的、還是流水線？請盡管提出來，安嘉都可以為您“研發(fā)定制”。