汽車燃油管路自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)是蘇州安嘉根據(jù)客戶要求研制的燃油管路半自動(dòng)凸焊機(jī)，人工上下料，自動(dòng)定位焊接，品質(zhì)檢測(cè)數(shù)據(jù)可追朔。具有焊接效率高、成品率高、焊后不變形，易操作等特點(diǎn)。當(dāng)時(shí)客戶找到我們的場(chǎng)景是：

一、客戶背景及痛點(diǎn)

BN汽車系統(tǒng)是全球汽車生產(chǎn)制動(dòng)及動(dòng)力總成流體傳送系統(tǒng)的供應(yīng)商，在全球擁有130多家工廠運(yùn)營(yíng)覆蓋28個(gè)國(guó)家遍及6大洲，是行業(yè)龍頭企業(yè)，服務(wù)客戶包括大眾、豐田、寶馬、奔馳等。新承接大眾項(xiàng)目的燃油管路組件需要焊接支架，在試產(chǎn)階段暴露很多問題導(dǎo)致無法按計(jì)劃量產(chǎn)，具體情況如下：

1、無法達(dá)到工藝要求：歐洲樣車焊接支架的工藝為凸焊，國(guó)內(nèi)工廠無此工藝，試產(chǎn)只能采用TIG焊接，無法達(dá)到工藝要求；

2、生產(chǎn)效率低下：三個(gè)支架的焊接耗時(shí)5分鐘，無法達(dá)到量產(chǎn)要求；

3、良率太低：焊接后變形嚴(yán)重，只有采用人工校正后過檢具；

4、大眾驗(yàn)廠不能達(dá)標(biāo)：簡(jiǎn)易焊機(jī)無安全防護(hù)，無法通過大眾的驗(yàn)廠評(píng)審。

以上四點(diǎn)問題，客戶很頭痛，在國(guó)內(nèi)不斷尋求支持，一直無法找到合適的解決辦案。

二、客戶對(duì)設(shè)備要求高

根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和客戶在歐洲的試產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，和我們的銷售工程師討論后對(duì)新定制設(shè)備提出了如下要求：

1.采用凸焊工藝，滿足支架和燃油管路的凸焊要求；

2.單件的工作節(jié)拍要在60秒以內(nèi)；

3.焊接后必須能過檢具；

4.設(shè)備需要滿足汽車行業(yè)的安全防護(hù)要求；

5.設(shè)備需要配以質(zhì)量控制和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的功能。

根據(jù)客戶要求，按常規(guī)的凸焊機(jī)和設(shè)計(jì)思路根本無法實(shí)現(xiàn)，怎么辦？

三、根據(jù)客戶需求，研發(fā)定制汽車燃油管路自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)

根據(jù)客戶所提各項(xiàng)要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項(xiàng)目研發(fā)會(huì)議，一起探討焊接工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、定位方式、配置等，列出關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、并逐個(gè)做出了解決方案，確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié)如下：

1、根據(jù)以上要求，我們基本確定了方案，采用凸焊的工藝，立式結(jié)構(gòu)，一套中頻電源，配以定制工裝，滿足三個(gè)支架的逐次焊接；

2、設(shè)備選型及工裝定制：根據(jù)客戶所提供的工件及尺寸，我們焊接工藝師和研發(fā)工程師一起探討，并針對(duì)燃油管路產(chǎn)品的特點(diǎn)及焊接要求做了工藝驗(yàn)證，確認(rèn)采用ADB-160中頻逆變直流電源，工裝采用人工取放工件、氣動(dòng)夾緊，三個(gè)工位逐次放電焊接。

3、汽車燃油管路自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)優(yōu)勢(shì)：

1）工藝革新，提高焊接品質(zhì)：采用凸焊工藝，支架上由BN預(yù)沖制凸點(diǎn)，采用高精度控制的中頻逆變直流電源，配以獨(dú)特的加壓氣路，完美的控制凸點(diǎn)的壓潰和熔接，確保凸點(diǎn)的充分熔接，同時(shí)又不傷害燃油管路，確保支架焊接后滿足圖紙的要求，保證焊后品質(zhì)；

2）效率高，是客戶要求的2倍：采用三頭結(jié)構(gòu)，配以分列式復(fù)合工裝，一次裝夾完成，三頭逐次動(dòng)作焊接，總時(shí)長(zhǎng)控制在30秒，節(jié)拍比客戶要求的還高100%；

3）良品率高，達(dá)99.9%以上：工裝部分采用三個(gè)獨(dú)立夾頭將三個(gè)支架單獨(dú)約束定位，通過單獨(dú)氣缸送達(dá)焊接位置，再輔以獨(dú)特的可調(diào)角度定位塊，將支架和燃油管的相對(duì)角度約束到位，焊接后全部可以通過檢具，支架的空間位置完全達(dá)標(biāo)；

4）避免工傷：采用三面圍欄和光柵的方式，確保操作者的安全防護(hù)；

5）質(zhì)量檢測(cè)，數(shù)據(jù)可追朔：設(shè)備采用焊接質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)，包括電流超限檢測(cè)、水流量檢測(cè)、氣壓不足檢測(cè)、焊接位移檢測(cè)等方式，配輔以上位機(jī)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，滿足工廠未來的MES數(shù)據(jù)需求。

安嘉把上述技術(shù)方案、細(xì)節(jié)和BN汽車充分討論，雙方達(dá)成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》，作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)槲覀兊膶I(yè)的技術(shù)、細(xì)致的服務(wù)感動(dòng)了客戶，并于2019年4月20日與BN汽車達(dá)成了訂單協(xié)議。

四、快速設(shè)計(jì)、按時(shí)交貨、專業(yè)的售后，得到客戶的好評(píng)！

在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后，25天的交期的確很緊，安嘉的項(xiàng)目經(jīng)理第一時(shí)間開生產(chǎn)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)，確定了機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、外購件、裝配、聯(lián)調(diào)時(shí)間節(jié)點(diǎn)和客戶來廠預(yù)驗(yàn)收、整改、總檢和交貨時(shí)間，并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進(jìn)各部門的工作進(jìn)程。

一晃25天過去，BN汽車定制型汽車燃油管路自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)總算完工了，我們的專業(yè)的售后服務(wù)在客戶現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過2天的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、維護(hù)培訓(xùn)，設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達(dá)到了客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，BN汽車系統(tǒng)對(duì)汽車燃油管路自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)實(shí)際生產(chǎn)和焊接效果很滿意，幫他們解決了工藝問題、提高了生產(chǎn)效率、解決了成品率的問題、甚至提前布局了MES系統(tǒng)，得到了他們的好評(píng)！

五、滿足您的定制要求就是安嘉的成長(zhǎng)使命！

客戶是我們的導(dǎo)師，您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品？您需要什么焊接工藝？什么焊接要求？需要全自動(dòng)的、半自動(dòng)的、還是流水線？請(qǐng)盡管提出來，安嘉都可以為您“研發(fā)定制”。