新能源汽車電池模組捆帶點(diǎn)焊機(jī)是蘇州安嘉根據(jù)客戶要求研制的捆帶專用點(diǎn)焊機(jī)，具有焊接效率高、成品率高、焊后外觀美觀一致性好、牢度高、易操作等特點(diǎn)。當(dāng)時(shí)客戶找到我們的場景是：

一、客戶背景及痛點(diǎn)

ZX是電動(dòng)汽車供應(yīng)商，是中國汽車工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員，中國摩擦材料工業(yè)扶優(yōu)推強(qiáng)的企業(yè)。新承接時(shí)代的新能源電池模組抱箍需要電阻焊接，在初級(jí)打樣試制就很多問題：

1、牢度不達(dá)標(biāo)：強(qiáng)度達(dá)不到客戶要求；

2、焊后外觀不達(dá)標(biāo)：采用廠里原來交流設(shè)備，焊接不良，并且外觀丑；

3、焊接有位移現(xiàn)象：焊接后一致性差，有錯(cuò)位現(xiàn)象；

4、效率低，良品率低：人工手持，單點(diǎn)焊接，一個(gè)產(chǎn)品需要多資點(diǎn)焊，效率慢，不良品多。

以上四點(diǎn)問題，客戶很頭痛，一直要找解決辦法。

二、客戶對設(shè)備要求高

根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)，和我們的銷售工程師討論后對新定制設(shè)備提出了如下要求：

1.采用多點(diǎn)凸焊工藝，一個(gè)產(chǎn)品一次焊接完成，效率要提高300%；

2.解決焊接錯(cuò)位問題；

3.焊后要保證外觀要求；

4.良品率要達(dá)99%以上。  

根據(jù)客戶要求，按常規(guī)的點(diǎn)焊機(jī)根本無法實(shí)現(xiàn)，怎么辦？

三、根據(jù)客戶需求，研發(fā)定制新能源汽車電池模組捆帶點(diǎn)焊機(jī)

根據(jù)客戶所提各項(xiàng)要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項(xiàng)目研發(fā)會(huì)議，一起探討焊接工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、定位方式、配置等，列出關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、并逐個(gè)做出了解決方案，確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié)如下：

1、根據(jù)以上要求，我們基本確定了方案，采用中頻焊機(jī)＋專用焊接工裝的方式，立式結(jié)構(gòu)，一套中頻中源，配以定制工裝，滿足多個(gè)產(chǎn)品焊接要求，并且能兼容其它產(chǎn)品焊接要求；

2、設(shè)備選型及工裝定制：根據(jù)客戶所提供的工件及尺寸，我們焊接工藝師和研發(fā)工程師一起探討，并針對捆帶產(chǎn)品的特點(diǎn)及焊接要求做了工藝驗(yàn)證，確認(rèn)采用ADB-160中頻逆變直流電源，工裝采用人工取放工件、氣動(dòng)夾緊，6個(gè)凸點(diǎn)同時(shí)焊接方式。

3、新能源電池模組捆帶點(diǎn)焊專用焊機(jī)優(yōu)勢：

1）工藝革新，良率高：采用凸焊工藝，支架單邊沖凸點(diǎn)，采用高精度控制的中頻逆變直流電源，配以獨(dú)特的加壓氣路，完美的控制凸點(diǎn)的壓潰和熔接，確保凸點(diǎn)的充分熔接，確保焊后的強(qiáng)度，成品率達(dá)99.99%以上；

2）焊接效率高：采用專用工裝冶具，一次裝夾完成，多點(diǎn)焊接完成，節(jié)拍比客戶原來的高了5倍；

3）設(shè)備兼容性強(qiáng)：工裝部分采用安裝在T形槽上，方便拆裝，能兼容其它產(chǎn)品的焊；

4）焊后外觀美觀：由原來的點(diǎn)焊工藝更改為多點(diǎn)凸焊，保證產(chǎn)品的強(qiáng)度下，提高效率，并減輕外面的熱效應(yīng)區(qū)。

安嘉把上述技術(shù)方案、細(xì)節(jié)和BD汽車充分討論，雙方達(dá)成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》，作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)槲覀兊膶I(yè)的技術(shù)、細(xì)致的服務(wù)感動(dòng)了客戶，并于2019年2月20日與ZX汽車達(dá)成了訂單協(xié)議。

四、快速設(shè)計(jì)、按時(shí)交貨、專業(yè)的售后，得到客戶的好評(píng)！

在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后，10天的交期的確很緊，安嘉的項(xiàng)目經(jīng)理第一時(shí)間開生產(chǎn)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)，確定了機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、外購件、裝配、聯(lián)調(diào)時(shí)間節(jié)點(diǎn)和客戶來廠預(yù)驗(yàn)收、整改、總檢和交貨時(shí)間，并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進(jìn)各部門的工作進(jìn)程。

一晃10天過去，ZX汽車定制型新能源電池模組捆帶點(diǎn)焊專用焊機(jī)總算完工了，我們的專業(yè)的售后服務(wù)在客戶現(xiàn)場經(jīng)過2天的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、維護(hù)培訓(xùn)，設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達(dá)到了客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，ZX汽車系統(tǒng)對新能源電池模組捆帶點(diǎn)焊專用焊機(jī)實(shí)際生產(chǎn)和焊接效果很滿意，幫他們解決了工藝問題、提高了生產(chǎn)效率、解決了成品率的問題、得到了他們的好評(píng)！

五、滿足您的定制要求就是安嘉的成長使命！

客戶是我們的導(dǎo)師，您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品？您需要什么焊接工藝？什么焊接要求？需要全自動(dòng)的、半自動(dòng)的、還是流水線？請盡管提出來，安嘉都可以為您“研發(fā)定制”。