中頻點(diǎn)焊機(jī)實(shí)驗(yàn)證明，采用強(qiáng)規(guī)范時(shí)，可以提高產(chǎn)能效率，減少電能消耗和減少焊核變形。強(qiáng)規(guī)范焊接時(shí)要求設(shè)備功率較大，因此，適合大批量生產(chǎn)。

弱規(guī)范可以在功率較小的設(shè)備上操作。但是弱規(guī)范時(shí)，由于焊接時(shí)間長(zhǎng)，不僅生產(chǎn)率低，而且電能損耗也多，焊接變形也大。所以，只要焊機(jī)功率足夠，應(yīng)盡量采用較大的規(guī)范焊接。

點(diǎn)焊方法：點(diǎn)焊通電極饋電方向在一個(gè)點(diǎn)焊循環(huán)中所能形成的焊點(diǎn)數(shù)分類。

雙面雙點(diǎn)焊：

兩個(gè)電極從焊件上，下兩面接近焊件進(jìn)行焊接，這種焊接方法能對(duì)焊件施加足夠的電極壓力，焊接電流集中通過焊接區(qū)，因而可減少焊件的受熱范圍，提高接頭質(zhì)量，應(yīng)優(yōu)先選用。

單面雙點(diǎn)焊：

兩電極位于焊件一側(cè)，同時(shí)形成兩個(gè)焊點(diǎn)，這種方法能提高生產(chǎn)率，能方便的焊接尺寸大、形狀復(fù)雜和難以進(jìn)行雙面單點(diǎn)焊的焊件，此外，還有利用保證焊件的一面光滑、平整，無電極壓縮，但此法焊接時(shí)，部分電流直接經(jīng)焊件形成分流，為給焊接電流提供低電阻的通路，通常采用在焊件下面加銅墊板措施，使焊接電流能均勻的通過上下兩焊件，熔核不產(chǎn)生偏移。

單面單點(diǎn)焊：

兩電極位于焊件一側(cè)，不形成焊點(diǎn)的電極采用大直徑和大接觸面以減少電流密度，僅起導(dǎo)電塊的作用，這種方法主要用于不能采用雙面單點(diǎn)焊的結(jié)構(gòu)上。

雙面雙點(diǎn)焊：

兩臺(tái)焊接變壓器分別對(duì)上、下兩面的成對(duì)電極供電，兩臺(tái)變壓器的接線方法，應(yīng)保證上下對(duì)準(zhǔn)電極，在焊接時(shí)間內(nèi)極性相反，這樣，上下變壓器的二次電壓成瞬向串聯(lián)，形成單一的焊接回路，在一次點(diǎn)焊循環(huán)中，同時(shí)形成兩個(gè)焊點(diǎn)。

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