高強(qiáng)鋼螺栓凸焊機(jī)是根據(jù)客戶要求，根據(jù)焊接產(chǎn)品的材質(zhì)、工藝要求而量身定制一款安全帶座椅卡扣高強(qiáng)鋼螺栓凸焊機(jī)。其有焊接牢固性好、穩(wěn)定性好、焊后外觀不變色、飛濺少等特點(diǎn)。當(dāng)初客戶找到我們的場(chǎng)景是：

一、客戶背景及痛點(diǎn)

MJCS公司，前期主要做空調(diào)廚衛(wèi)的配件、沖壓件等，2020年初客戶接到了本田大量的訂單，焊接安全帶座椅卡扣，牢固度要求極高，客戶從3月初開(kāi)始一直在進(jìn)行工藝測(cè)試改進(jìn)，一直達(dá)不到主機(jī)廠要求，現(xiàn)場(chǎng)焊接測(cè)試?yán)喂潭瓤梢赃_(dá)到15000N頂推力，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間擱置，交貨時(shí)抽檢頂推力衰減到9000N以下，而且外觀很丑，整個(gè)外觀被燒的烏黑?？蛻舨牧蠟楦邚?qiáng)度鋼：SPFH590，M10螺栓為高強(qiáng)鋼鍍鋅螺栓，焊接難度可想而知，原有的設(shè)備焊接現(xiàn)有如下問(wèn)題：

1、焊接牢固不達(dá)標(biāo)：高強(qiáng)鋼螺栓工藝特殊，頂推力無(wú)法達(dá)到要求。

2、焊接穩(wěn)定性差： 就算現(xiàn)場(chǎng)焊接達(dá)到，但成品放一段時(shí)間又達(dá)不到，頂推力在5000-12000N浮動(dòng)變化，客戶出貨標(biāo)準(zhǔn)在11000N以上。

3、牢度外觀差：焊點(diǎn)發(fā)黑嚴(yán)重，放置時(shí)間久了，就銹跡斑斑。

以上三點(diǎn)一直找不到解決的辦法，非常頭痛！

二、客戶對(duì)設(shè)備要求高

直接在2020年5月16日經(jīng)朋友介紹找到我們，當(dāng)天下午直接帶著樣品來(lái)我司進(jìn)行試樣，并提出如下要求：

1、焊接完成后頂推力在12000N以上，扭力在130N·M以上；

2、外觀漂亮，工件表面不能被燒黑，飛濺少；

3、穩(wěn)定性要好，焊后頂推力沒(méi)有大范圍衰減，抽檢時(shí)100%達(dá)標(biāo)。

根據(jù)客戶所提的要求，普通的點(diǎn)焊機(jī)根本實(shí)現(xiàn)不了，怎么辦？

三、根據(jù)客戶需求，研發(fā)定制安全帶座椅卡扣高強(qiáng)鋼螺栓凸焊機(jī)

根據(jù)客戶所提各項(xiàng)要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開(kāi)了新項(xiàng)目研發(fā)會(huì)議，一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、饋電方式、配置，列出關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、并逐個(gè)做出了解決方案，確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié)如下：

1、工件打樣測(cè)試：使用儲(chǔ)能凸焊機(jī)焊接，外觀漂亮，頂推力達(dá)15000N左右；

2、設(shè)備選型：研發(fā)工程師和焊接工藝師一起溝通并根據(jù)客戶要求算出了選型功率，最后確認(rèn)為ADR-15000J；

3、設(shè)備的穩(wěn)定性好：我司采用核心部件全部“進(jìn)口配置”；

4、設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

1、保證焊接強(qiáng)度：通過(guò)在我公司電容儲(chǔ)能式焊機(jī)的驗(yàn)證，完全滿足安全帶座椅卡扣高強(qiáng)鋼螺栓的焊接強(qiáng)度要求，每個(gè)頂推力都達(dá)15000N左右，扭力達(dá)130N·M以上，放再久牢度不變；

2.產(chǎn)品美觀，飛濺少，無(wú)擠出物，無(wú)需回牙：通過(guò)3D模擬出最大的電極接觸面，在有限的空間內(nèi)最大可能的增大導(dǎo)電面積，實(shí)現(xiàn)電流的輸入和熱量的散出，滿足產(chǎn)品的表面美觀，飛賤很少，無(wú)需回牙，同時(shí)降低了電極的消耗；

3.保證精度尺寸：通過(guò)3D設(shè)計(jì)軟件分析模擬，保證工件的全部基準(zhǔn)需求，匹配圖紙尺寸滿足產(chǎn)品的公差范圍，并專門定制了相應(yīng)電極夾具，確保焊后產(chǎn)品精度不偏移；

4.焊接點(diǎn)變色極小，不發(fā)黑：由于采用儲(chǔ)能焊接電源，大電流瞬間放電焊接，所以工件焊接點(diǎn)變色極小，不發(fā)黑；

5.節(jié)能降本：電容儲(chǔ)能電源是現(xiàn)有點(diǎn)焊設(shè)備中動(dòng)力需求最低，我們采用新技術(shù)即恒流充電方式，降低峰值電流，在保證充電速度的前提下將能耗控制在最低；并預(yù)設(shè)了分時(shí)控制端口，確保未來(lái)在更多產(chǎn)線投入時(shí)對(duì)動(dòng)力的需求不會(huì)增加；總體節(jié)能60%以上；

6、交貨期：15個(gè)工作日交貨。

四、快速設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力、專業(yè)的售后服務(wù)，得到客戶的高度認(rèn)可

在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后，安嘉的項(xiàng)目經(jīng)理第一時(shí)間開(kāi)生產(chǎn)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)，確定了機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、外購(gòu)件、裝配、聯(lián)調(diào)時(shí)間節(jié)點(diǎn)和客戶來(lái)廠預(yù)驗(yàn)收、整改、總檢和交貨時(shí)間，并通過(guò)ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進(jìn)各部門的工作進(jìn)程。

一晃15個(gè)工作日過(guò)去， MJCS定制型安全帶座椅卡扣高強(qiáng)鋼螺栓凸焊機(jī)經(jīng)過(guò)老化試驗(yàn)總算完工了，我們的專業(yè)的售后服務(wù)在客戶現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)半天的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、維護(hù)培訓(xùn)，設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達(dá)到了客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 MJCS公司對(duì)安全帶座椅卡扣高強(qiáng)鋼螺栓凸焊機(jī)實(shí)際生產(chǎn)和焊接效果非常滿意，幫他們滿足了產(chǎn)品強(qiáng)度需求、提升焊接品質(zhì)、提高了生產(chǎn)效率、還節(jié)能60%，得到了他們的高度認(rèn)可和好評(píng)！

五、滿足您的定制要求就是安嘉的成長(zhǎng)使命！

客戶是我們的導(dǎo)師，您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品？您需要什么焊接工藝？什么焊接要求？需要全自動(dòng)的、半自動(dòng)的、是工作站、還是流水線？您盡管提出來(lái)，安嘉都可以為您“研發(fā)定制”。